為減少系統(tǒng)故障檢測(cè)的盲目性和經(jīng)驗(yàn)性以及拆裝工作量,傳統(tǒng)的故障診斷方法已遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代液壓系統(tǒng)的要求,。隨著液壓系統(tǒng)向大型化,、連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)控制方向發(fā)展,,又出現(xiàn)了多種現(xiàn)代故障診斷方法,。如鐵譜技斷,可從油液中分離出來(lái)的各種磨粒的數(shù)量,、形狀,、尺寸、成分以及分布規(guī)律等情況,,及時(shí),、準(zhǔn)確地判斷出系統(tǒng)中元件的磨損部位、形式,、程度等,。而且可對(duì)液壓油進(jìn)行定量的污染分析和評(píng)價(jià),做到在線檢測(cè)和故障預(yù)防,?;谌斯ぶ悄艿脑\斷系斷,它通過(guò)計(jì)算機(jī)模仿在某一領(lǐng)域內(nèi)有經(jīng)驗(yàn) 解決問(wèn)題的方法,。將故障現(xiàn)象通過(guò)人機(jī)接口輸入計(jì)算機(jī),,計(jì)算機(jī)根據(jù)輸入的現(xiàn)象以及知識(shí)庫(kù)中的知識(shí),可推算出引起故障的原因,。液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)的是連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),,而液壓缸實(shí)現(xiàn)的則是往復(fù)運(yùn)動(dòng)。海南自鎖液壓油缸
3,、總結(jié)參數(shù)測(cè)量法是一種實(shí)用,、新型的液壓系統(tǒng)故障診斷方法,它與邏輯分析法相結(jié)合,, 提高了故障診斷的快速性和準(zhǔn)確性,。首先這種測(cè)量是定量的,這就避免了個(gè)人診斷的盲目性和經(jīng)驗(yàn)性,診斷結(jié)果符合實(shí)際,。其次故障診斷速度快,,經(jīng)過(guò)幾秒到幾十秒即可測(cè)得系統(tǒng)的準(zhǔn)確參數(shù),再經(jīng)維修人員簡(jiǎn)單的分析判斷即得到診斷結(jié)果,。再者此法較傳統(tǒng)故障診斷法降低系統(tǒng)裝拆工作量一半以上,。此故障診斷檢測(cè)回路具有以下功能:(1)能直接測(cè)量并直觀顯示液流流量、壓力和溫度,,并能間接測(cè)量泵,、馬達(dá)轉(zhuǎn)速。遼寧油缸推薦廠家但時(shí)間上對(duì)比:磨削缸體1米大概在1-2天的時(shí)間,,滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時(shí)間,。
流量損失影響運(yùn)動(dòng)速度,而泄漏又難以 避免,,所以在液壓系統(tǒng)中泵的額定流量要略大于系統(tǒng)工作時(shí)所需的 大流量,。通常也可以用系統(tǒng)工作所需的 大流量乘以一個(gè)1.1~1.3的系數(shù)來(lái)估算,。[2]液壓沖擊原因:執(zhí)行元件換向及閥門(mén)關(guān)閉使流動(dòng)的液體因慣性和某些液壓元件反應(yīng)動(dòng)作不夠靈敏而產(chǎn)生瞬時(shí)壓力峰值,,稱液壓沖擊。其峰值可超過(guò)工作壓力的幾倍,。危害:引起振動(dòng),,產(chǎn)生噪聲;使繼電器,、順序閥等壓力元件產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作,,甚至造成某些元件、密封裝置和管路損壞,。
氣態(tài)污染物主要是混入系統(tǒng)中的空氣,。這些顆粒常常是如此的細(xì)小,以至于不能沉淀下來(lái)而懸浮于油液之中,, 被擠到各種閥的間隙之中,,對(duì)一個(gè)可靠的液壓系統(tǒng)來(lái)說(shuō),這些間隙的對(duì)實(shí)現(xiàn)有限控制,、重要性和準(zhǔn)確性是極為重要的,。3、污染物的來(lái)源:系統(tǒng)油液中污染物的來(lái)源途徑主要有以下幾個(gè)方面:1,、外部侵入的污染物:外部侵入污染物主要是大氣中的沙礫或塵埃,,通常通過(guò)油箱氣孔,油缸的封軸,,泵和馬達(dá)等軸侵入系統(tǒng)的,。主要是使用環(huán)境的影響。伸縮式液壓缸具有二級(jí)或多級(jí)活塞,伸縮式液壓缸中活塞伸出的順序式從大到小,,而空載縮回的順序則從小到大,。
⑥盡量用回油塊代替各個(gè)配管;⑦針對(duì)使用的比較高壓力,,規(guī)定安裝時(shí)使用螺栓的扭矩和堵頭扭矩,,防止結(jié)合面和密封件被蠶食;⑧正確安裝管接頭,。方案三:減少動(dòng)密封件的磨損大多數(shù)動(dòng)密封件都經(jīng)過(guò)精確設(shè)計(jì),,如果動(dòng)密封件加工合格,安裝正確,,使用合理,,均可保證長(zhǎng)時(shí)間相對(duì)無(wú)泄漏工作。從設(shè)計(jì)角度來(lái)講,,設(shè)計(jì)者可以采用以下措施來(lái)延長(zhǎng)動(dòng)密封件的壽命:1,、消除活塞桿和驅(qū)動(dòng)軸密封件上的側(cè)載荷;2,、用防塵圈,、防護(hù)罩和橡膠套保護(hù)活塞桿,防止磨料,、粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入,;3、設(shè)計(jì)選取合適的過(guò)濾裝置和便于清洗的油箱以防止粉塵在油液中累積,;4,、使活塞桿和軸的速度盡可能低。按壓力等級(jí)可分為16Mpa,、25Mpa,、31.5Mpa等。遼寧油缸推薦廠家
液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比,;海南自鎖液壓油缸
DINISO1219-2標(biāo)準(zhǔn)定義了元件的編號(hào)組成,,其包括下面四個(gè)部分:設(shè)備編號(hào)、回路編號(hào),、元件標(biāo)識(shí)符和元件編號(hào),。如果整個(gè)系統(tǒng) 有一種設(shè)備,則可省略設(shè)備編號(hào),。實(shí)際中,,另一種編號(hào)方式就是對(duì)液壓系統(tǒng)中所有元件進(jìn)行連續(xù)編號(hào),此時(shí),,元件編號(hào)應(yīng)該與元件列表中編號(hào)相一致,。這種方法特別適用于復(fù)雜液壓控制系統(tǒng),,每個(gè)控制回路都與其系統(tǒng)編號(hào)相對(duì)應(yīng)。壓力損失由于液體具有黏性,,在管路中流動(dòng)時(shí)又不可避免地存在著摩擦力,,所以液體在流動(dòng)過(guò)程中必然要損耗一部分能量。這部分能量損耗主要表現(xiàn)為壓力損失,。海南自鎖液壓油缸