SMT貼片機機架,，機架是機器的根底，所有的傳動,、定位,、傳送組織均牢固地固定在它上面，各種送料器也安置在上面,，因而機架應(yīng)有足夠的機械強度和剛性,。目前貼片機有各種形式的機架，大致可分為兩類：整體鑄造式和鋼板燒焊式,。SMT貼片機傳送組織與支撐臺,，傳送組織的作用是將需求貼片的PCB送到預(yù)訂方位，貼片完成后再將其送至下道工序,。傳送組織是安放在軌跡上的超薄型皮帶傳送體系,。通常皮帶安置在軌跡邊緣,，皮帶分為A、B,、C3段,，并在B區(qū)傳送部位設(shè)有PCB夾緊組織，在A,、C區(qū)裝有紅外傳感器,，更先進的機器還帶有條形碼閱讀器，它能辨認PCB的進入和送出,，記載PCB的數(shù)量,。XY與Z/θ伺服定位系統(tǒng)，功能XY定位系統(tǒng)是貼片機的關(guān)鍵機構(gòu),，也是評估貼片機精度的主要指標,，它包括XY傳動機構(gòu)和XY伺服系統(tǒng)。它的常見工作方式有兩種：一種是支撐貼片頭,，即貼片頭安裝在X導(dǎo)軌上,，X導(dǎo)軌沿Y方向運動從而實現(xiàn)在X、Y方向貼片的全過程,，這類結(jié)構(gòu)在通用型貼片機（泛用機）中多見,；另一種是支撐PCB承載平臺并實現(xiàn)PCB在X、Y方向移動,，這類結(jié)構(gòu)常見于塔式旋轉(zhuǎn)頭類的貼片機（轉(zhuǎn)塔式）中,，這類高速機中，其貼片頭只做旋轉(zhuǎn)運動,，而依靠送料器的水平移動和PCB承載平面的運動完成貼片過程,。SMT貼片機拋料問題分析及處理。浙江線路板SMT貼片廠商

如何選擇上好的的SMT貼片加工廠,？我們要選擇貼片加工廠廠,，首先要知道smt貼片廠的種類：一是定制加工廠，只為某行業(yè)或某產(chǎn)品生產(chǎn),。例如,，只有手機主板、平板電腦,、汽車電子,、FPC軟件板、LED燈,、LED顯示屏等,。他們所有的機器、輔助設(shè)備,、人才配套,、檢測工具,，都是按這種產(chǎn)品配套的。雖然只做一個產(chǎn)品,，但對外也稱為來料加工,。二是規(guī)模型加工廠，是比較大型的,，機械生產(chǎn)線多,，生產(chǎn)能力高。具體分為取得品質(zhì)的類型和低端取得廉價的類型兩種,。這兩種生產(chǎn)方式,，從字面上看可以理解如果你的產(chǎn)品簡單，量大,，就找低端的,。那樣的話，價格當(dāng)然會便宜,。相反,，你的板子附加值高，板子復(fù)雜,，精度高,，需要仔細找找，找出它的質(zhì)量型,?；旧喜少徣藛T及業(yè)務(wù)人員著重在產(chǎn)品的價格與交期上面,；而工程人員則著重在技術(shù),、制程能力與設(shè)備上面；品管人員則著重在產(chǎn)品的質(zhì)量管控,；剩下的則是大家都要重視的,。制程能力評估：修補能力、零件的焊接及修補能力,、執(zhí)行能力,、完整性、異形件如何作業(yè),、包裝如何作業(yè),、盤包裝如何作業(yè)、如何避免打錯料,、是否有電路板設(shè)計給客戶參考,、有沒有提供電路板設(shè)計的能力。錫膏回溫,、拆封,、保存期限能力,。線路板SMT貼片貼裝SMT貼片的散料如何處理?

SMT貼片的具體流程是怎樣的？SMT貼片的基本工藝組成要素：絲印,，檢測,，貼裝，回流焊接,，清潔,，檢測，返修,。1,、絲印：將錫膏或貼片膠印在電路板的焊盤上,，為元件的焊接作準備,。使用的設(shè)備是位于SMT生產(chǎn)線前端的(鋼網(wǎng)印刷機)。2,、檢測：檢驗印刷機上錫膏印刷的質(zhì)量,，檢查PCB板上印刷的錫量及錫膏的位置，檢查錫膏印刷的平整度及厚度,，檢查錫膏印刷是否有偏移,，印刷機上錫膏鋼網(wǎng)脫模是否有拉尖現(xiàn)象等，使用的設(shè)備是(SPI)錫膏測厚儀,。擴展閱讀：什么是SPI,？什么是SPI檢測呢？如何使用SPI檢測設(shè)備,？3,、貼裝：其作用是將表面裝配部件精確地裝配到PCB的固定位置。使用的設(shè)備是SMT流水線絲印機后面的一臺貼片機,。4,、回流焊接：其作用是熔融焊膏，使表面裝配部件與PCB板緊密地粘合在一起,。使用的設(shè)備為SMT生產(chǎn)線上,，貼片機后面的回流焊爐。5,、清潔：其作用是清理組裝好的PCB板上對人體有害的焊接殘余,，例如焊劑等。使用的設(shè)備為清潔機,，位置可不固定,，可在線或不在線。6、檢測：其作用是檢驗組裝PCB板的焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量,。

SMT貼片機結(jié)構(gòu)類型一般分為四大類,，不過不管是哪種類型它們主要結(jié)構(gòu)組成是一樣的，SMT貼片機的結(jié)構(gòu)組成可分為：機架,，PCB傳送組織及支撐臺,，XY與Z/θ伺服定位體系，光學(xué)辨認體系,，貼片頭,，供料器，傳感器和計算機操作軟件,。拱形框架是非常傳統(tǒng)的SMT貼片機,，具有良好的靈活性和準確性，適用于大多數(shù)部件,。高精度的機器一般都是這種類型,，但速度無法與復(fù)合、轉(zhuǎn)塔,、大型并聯(lián)系統(tǒng)相比,。然而，元件的排列越來越集中在有源元件上,，如帶引線的QFP和BGA,，安裝精度在高成品率中起著重要作用。復(fù)合系統(tǒng),、轉(zhuǎn)臺系統(tǒng)和大型并行系統(tǒng)通常不適合這種類型的部件安裝,。拱裝機分為單臂機和多臂機。單臂機器是批開發(fā)的多功能貼片機,，至今仍在使用,。在單臂基礎(chǔ)上開發(fā)的多臂SMT貼片機可成倍提高工作效率。大多數(shù)貼片貼片機廠家都推出了這種結(jié)構(gòu)的高精度SMT貼片機和中速SMT貼片機,。SMT如何進行首件檢測,。

SMT貼片加工對環(huán)境的要求,、濕度和溫度都是有一定的要求,，為了保證電子元器件的質(zhì)量，使得能提前完成加工數(shù)量,，對工作環(huán)境有如下幾點要求：首先是溫度要求,，廠房內(nèi)常年溫度為23±3℃，不能超過極限溫度15～35℃其次是濕度要求,，SMT貼片加工車間的濕度對產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響,，環(huán)境濕度越大，電子元器件就容易受潮,，就影響有導(dǎo)電性能,，焊接時不順暢,，濕度太低，車間里的空氣就容易干燥,，很空易產(chǎn)生靜電,，所以在進入SMT貼片加工車間時，加工人員還需穿防靜電服,。一般情況下要求車間保持恒定濕度在45％～70％RH左右,。再者是清潔度的要求，要做到車間內(nèi)無任何氣味,、灰塵,，保持內(nèi)部的清潔干凈，無腐蝕性材料,，它們將嚴重影響電容電阻的可靠性,，而且會加大貼片加工設(shè)備的故障維修率，降低生產(chǎn)進度,。車間的清潔度在10萬級（BGJ73－84）左右,。是電源的穩(wěn)定性方面的要求，為了避免加工時設(shè)備出現(xiàn)故障,，影響加工質(zhì)量及進度,，需在電源上增加一項穩(wěn)壓器來保證電源的穩(wěn)定性。保證SMT生產(chǎn)順暢的七點準備工作,。浙江線路板SMT貼片廠商

SMT生產(chǎn)線設(shè)備系統(tǒng)介紹,。浙江線路板SMT貼片廠商

為什么要用SMT貼片？電子產(chǎn)品追求小型化,，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小,。電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,，特別是大規(guī)模,、高集成IC，不得不采用表面貼片元件,。產(chǎn)品批量化,，生產(chǎn)自動化，廠方要以低成本高產(chǎn)量,，出產(chǎn)上好的產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力電子元件的發(fā)展,，集成電路(IC)的開發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用,，電子科技改變勢在必行,，追逐國際潮流，如果有SMT貼片的需要，歡迎聯(lián)系我們公司,，我們是專業(yè)做這一塊的,。浙江線路板SMT貼片廠商