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河南鼎誠(chéng)環(huán)保裝備股份有限公司

深耕行業(yè)多年是以技術(shù)創(chuàng)新為導(dǎo)向的行業(yè)知名企業(yè),。隨時(shí)響應(yīng)用戶需求,,打造性能可靠的業(yè)界精品,。

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正規(guī)力控系統(tǒng)性價(jià)比高

發(fā)布時(shí)間:2024-12-23 19:05:34   來(lái)源:河南鼎誠(chéng)環(huán)保裝備股份有限公司   閱覽次數(shù):21次   

加工后的工件往往前后品質(zhì)不一,,公差各不相同,,難以得到安定的工藝效用,。關(guān)于繁雜結(jié)構(gòu)的鑄件,、毛刺散布分散的鑄件也能對(duì)應(yīng),。機(jī)器人具可編程性,,新的產(chǎn)品導(dǎo)入只需要改換工裝治具,,次序切換就能完成。這使裝置具更高的柔性化,,更適當(dāng)目前企業(yè)的需要,。同機(jī)遇器人去毛刺的方案能增加工友休息強(qiáng)度或間接省去工友,無(wú)效確保加工質(zhì)量分歧性,,進(jìn)步全體消費(fèi)效率,,改善工廠任務(wù)環(huán)境。這些劣勢(shì)都是很明顯的,,縱使裝置投入本錢略高,,也越來(lái)越多被企業(yè)背負(fù)。隨著機(jī)械人力控技術(shù)的發(fā)展,,浮動(dòng)部門和打磨工具的使用,,如同人手滑過(guò)鑄件毛刺般開展柔性除去毛刺,能有效性避免導(dǎo)致打磨工具和鑄件的損壞,,吸收鑄件及定位等各方面的誤差,。力控系統(tǒng)由二種先進(jìn)的基本機(jī)能構(gòu)成。一種是壓力控制機(jī)能,,當(dāng)機(jī)器人展開工件打磨拋光時(shí),,該機(jī)能可維持打磨工具對(duì)鑄件的壓力自始至終不變:另一種是變速控制功用,當(dāng)機(jī)器人對(duì)工件的表面或分型線展開去毛刺,、去飛邊操作時(shí),,該機(jī)能可持續(xù)操縱其操作速度。大儒科技(蘇州)有限公司是一家專業(yè)提供力控系統(tǒng) 的公司,,有想法可以來(lái)我司咨詢,!正規(guī)力控系統(tǒng)性價(jià)比高

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打磨拋光是一種表面改性的工藝技術(shù),應(yīng)用非常廣,。常規(guī)的打磨方案采用人工打磨,,生產(chǎn)效率低,工作周期長(zhǎng),而且精度不高,,產(chǎn)品均一性差,。尤其是打磨現(xiàn)場(chǎng)的噪聲和粉塵污染對(duì)工人的傷害特別大,?;诹氐拇蚰伖鈾C(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高質(zhì)量的自動(dòng)化打磨,,是替代人工打磨的行之有效的解決方案,。力控系統(tǒng)機(jī)器人系統(tǒng)由以下幾部分組成:工業(yè)機(jī)器人、力控系統(tǒng),、打磨工具,、工作臺(tái)。力控系統(tǒng)機(jī)器人是力控制技術(shù)為主,,通過(guò)控制加工軌跡和打磨工具與工件的接觸力,,以滿足柔性力和位置兩方面的工藝要求,保證打磨質(zhì)量,。力控系統(tǒng)系統(tǒng)適應(yīng)各種工業(yè)機(jī)器人,,通過(guò)力控系統(tǒng)控制打磨加工過(guò)程,使機(jī)器人具備了良好的對(duì)接觸力感知和控制能力,,實(shí)現(xiàn)了高效率高質(zhì)量的自動(dòng)化打磨過(guò)程,。重慶力控系統(tǒng)性價(jià)比高大儒科技(蘇州)有限公司是一家專業(yè)提供力控系統(tǒng) 的公司,歡迎新老客戶來(lái)電,!

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DFC力控系統(tǒng)是用于自動(dòng)化打磨拋光領(lǐng)域的力控制執(zhí)行系統(tǒng),。安裝于需要實(shí)現(xiàn)柔性智能打磨功能的設(shè)備末端,比如機(jī)器人手臂,,直接執(zhí)行打磨的預(yù)設(shè)指令,,機(jī)器人負(fù)責(zé)路徑的執(zhí)行。力控系統(tǒng)功能:1.柔性控制:在打磨機(jī)接觸工作的瞬間,,以及運(yùn)行過(guò)程中,,力控系統(tǒng)以柔性浮動(dòng)方式,主動(dòng)適應(yīng)工件表面的尺寸變化,,將力的大小始終控制在所需范圍之內(nèi),。2.不受角度與奮力的影響:可對(duì)工件三維空間外形任何角度進(jìn)行拋光打磨。3.瞬間響應(yīng):力控系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中,,可根據(jù)工件表面的變化,,瞬間浮動(dòng)調(diào)整,將力的大小控制在所設(shè)定范圍之內(nèi),。4.降低機(jī)器人示教精度要求:機(jī)器人示教只需設(shè)定好運(yùn)行路徑,,工件表面壓力由力控系統(tǒng)完成,機(jī)器人示教變得很簡(jiǎn)單,減少了示教工作的時(shí)間,,提高了生產(chǎn)效率,。5.分段力控功能:此功能可以根據(jù)機(jī)器人不同路徑,分段設(shè)定每條路徑所需力的大小,。6.配方功能:多可保存255個(gè)配方,,根據(jù)對(duì)應(yīng)工件型號(hào)隨時(shí)調(diào)用。7.兼容性:本產(chǎn)品適用于各個(gè)品牌機(jī)器人,。8.吸振功能:可降低再打磨拋光過(guò)程中,,打磨機(jī)的高頻率振動(dòng)對(duì)打磨機(jī)本身和機(jī)械手的損傷。DFC力控系統(tǒng)目前有多個(gè)型號(hào),,適合不同打磨,、拋光工作場(chǎng)景。力控系統(tǒng)力控系統(tǒng)過(guò)程,。

而且傳統(tǒng)的工件清理技術(shù)使用位置支配法則,,因需盡量準(zhǔn)確地確定機(jī)器人運(yùn)轉(zhuǎn)路徑,編程工作繁復(fù)而耗時(shí),。傳統(tǒng)技術(shù)盡管在學(xué)說(shuō)上可獲得恒定的研磨拋光質(zhì)量,,然而實(shí)情并不盡如人意,加工后的工件往往前后品質(zhì)不一,,公差各不相同,,難以得到安定的工藝效用。關(guān)于繁雜結(jié)構(gòu)的鑄件,、毛刺散布分散的鑄件也能對(duì)應(yīng),。而且機(jī)器人具可編程性,新的產(chǎn)品導(dǎo)入只需要改換工裝治具,,次序切換就能完成,。這使裝置具更高的柔性化,更適當(dāng)目前企業(yè)的需要,。同機(jī)遇器人去毛刺的方案能增加工友休息強(qiáng)度或間接省去工友,,無(wú)效確保加工質(zhì)量分歧性,進(jìn)步全體消費(fèi)效率,,改善工廠任務(wù)環(huán)境,。這些劣勢(shì)都是很明顯的,縱使裝置投入本錢略高,,也越來(lái)越多被企業(yè)背負(fù),。隨著機(jī)械人力控技術(shù)的發(fā)展,浮動(dòng)部門和打磨工具的使用,,如同人手滑過(guò)鑄件毛刺般開展柔性除去毛刺,,能有效性避免導(dǎo)致打磨工具和鑄件的損壞,,吸收鑄件及定位等各方面的誤差。力控系統(tǒng)由二種先進(jìn)的基本機(jī)能構(gòu)成,。大儒科技(蘇州)有限公司為您提供力控系統(tǒng) ,,有想法的可以來(lái)電咨詢!

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鑄件去毛刺去毛刺機(jī)器人工作分為接觸性和非接觸性兩類,。非接觸性作業(yè)如噴涂和弧焊,,這類機(jī)器人對(duì)軌跡位置控制精度的要求不高,但對(duì)于接觸式作業(yè),,比如裝配,、打磨,,如果還是按照傳統(tǒng)的位置控制的話,,就會(huì)出現(xiàn)偏差,導(dǎo)致容易導(dǎo)致過(guò)磨削或欠磨削,。由此,,我們不得不提到柔順控制,柔順控制也分為主動(dòng)型和被動(dòng)型,,鑄件去毛刺常用被動(dòng)型柔順控制,。在機(jī)器人末端會(huì)添加一個(gè)柔順機(jī)構(gòu),當(dāng)末端執(zhí)行器與工件發(fā)生接觸時(shí),,末端柔順執(zhí)行器能夠調(diào)整機(jī)器的運(yùn)動(dòng)軌跡,,從而實(shí)現(xiàn)力控。如常用的彈簧(橡皮)浮動(dòng)和氣浮動(dòng)力控系統(tǒng)頭,,當(dāng)接觸力過(guò)大時(shí),,打磨頭會(huì)遠(yuǎn)離工件的方向進(jìn)行偏移運(yùn)動(dòng),當(dāng)接觸力過(guò)小時(shí),,打磨頭會(huì)靠近工件方向運(yùn)動(dòng),,從而實(shí)現(xiàn)衡力打磨。而閉環(huán)控制器+浮動(dòng)順隨補(bǔ)償器和伺服電主軸的出現(xiàn)又將這種柔順控制升級(jí)了,,更好的實(shí)現(xiàn)了軌跡位置補(bǔ)償和加工速度控制,。大儒科技(蘇州)有限公司為您提供力控系統(tǒng) ,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦,!快速響應(yīng)力控系統(tǒng)值得信賴企業(yè)

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加工后的工件往往前后品質(zhì)不一,公差各不相同,,難以得到安定的工藝效用,。關(guān)于繁雜結(jié)構(gòu)的鑄件、毛刺散布分散的鑄件也能對(duì)應(yīng),。而且機(jī)器人具可編程性,,新的產(chǎn)品導(dǎo)入只需要改換工裝治具,,次序切換就能完成。這使裝置具更高的柔性化,,更適當(dāng)目前企業(yè)的需要,。同機(jī)遇器人去毛刺的方案能增加工友休息強(qiáng)度或間接省去工友,無(wú)效確保加工質(zhì)量分歧性,,進(jìn)步全體消費(fèi)效率,,改善工廠任務(wù)環(huán)境。這些劣勢(shì)都是很明顯的,,縱使裝置投入本錢略高,,也越來(lái)越多被企業(yè)背負(fù)。隨著機(jī)械人力控技術(shù)的發(fā)展,,浮動(dòng)部門和打磨工具的使用,,如同人手滑過(guò)鑄件毛刺般開展柔性除去毛刺,能有效性避免導(dǎo)致打磨工具和鑄件的損壞,,吸收鑄件及定位等各方面的誤差,。力控系統(tǒng)由二種先進(jìn)的基本機(jī)能構(gòu)成。一種是壓力控制機(jī)能,,當(dāng)機(jī)器人展開工件打磨拋光時(shí),,該機(jī)能可維持打磨工具對(duì)鑄件的壓力自始至終不變:另一種是變速控制功用,當(dāng)機(jī)器人對(duì)工件的表面或分型線展開去毛刺,、去飛邊操作時(shí),,該機(jī)能可持續(xù)操縱其操作速度。正規(guī)力控系統(tǒng)性價(jià)比高

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