激光焊接有哪些方法,？具體優(yōu)勢(shì)有什么,？激光焊接有很多優(yōu)點(diǎn),，比如高深寬比焊縫深而窄，焊縫光亮美觀,。而且由于功率密度高,，熔化工作快，輸入工件熱量低,，焊接速度快,，熱變形小,，熱影響區(qū)小。另外,，激光焊接致密性高,，焊接作業(yè)中熔池不斷攪拌，容易產(chǎn)生氣體,，焊接無(wú)氣孔熔化,。焊后冷卻效率高，焊縫組織細(xì)化,，焊縫強(qiáng)度,、韌性和綜合性能高。采用強(qiáng)焊技術(shù),、激光焊接技術(shù),、高溫?zé)嵩春头墙饘俨牧铣煞值某浞治眨档碗s質(zhì)含量,，改變?nèi)鄢貎?nèi)的混合尺寸和分布,，焊接時(shí)不需要電極、焊絲,，熔融區(qū)域損傷小,，焊接強(qiáng)度、韌性至少超過(guò)母體金屬,。操作簡(jiǎn)單,，聚焦點(diǎn)小，焊接精度高,，光束易于傳輸和操作,，無(wú)需頻繁更換焊炬和噴嘴，顯著減少停止輔助時(shí)間,，生產(chǎn)效率高,，無(wú)慣性，高速停止和重新啟動(dòng),。并且是非接觸和大氣環(huán)境焊接,。因?yàn)槟芰縼?lái)自激光，工件沒(méi)有物理接觸,，所以沒(méi)有在工件上施加力,。另外磁場(chǎng)對(duì)激光焊接沒(méi)有影響。激光焊接適用于板材,、管材,、異型材等不同形狀的焊接工件。天津大型激光焊接型號(hào)
激光焊接機(jī)的焊接方式及優(yōu)勢(shì)解析：激光焊接機(jī)可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊,、對(duì)接焊,、疊焊,、拼焊、激光復(fù)合焊,、密封焊等,，其中激光拼焊、激光復(fù)合焊技術(shù)及裝備主要用于火車,、汽車用板的完善度焊接,，在其他領(lǐng)域也有著普遍的需求。鋼板激光拼焊,、激光復(fù)合焊是集直線,、曲折線拼焊功能為一體的激光拼焊技術(shù)，適應(yīng)板材的直線,、曲線,、折線拼焊，適應(yīng)不同材質(zhì),、不同厚度,、不同鍍層、不同形狀的板材拼焊,。激光焊接可焊材質(zhì)種類范圍大,，亦可相互接合各種異質(zhì)材料；焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí),，不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾,；可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬；可以切換裝置將激光束傳送至多個(gè)工作站,。山西光纖激光焊接聯(lián)系方式激光焊接可以實(shí)現(xiàn)多角度焊接,，適用于復(fù)雜零部件的焊接。
采用激光軟釬焊與其它方式相比有以下優(yōu)點(diǎn),。1,、由于是局部加熱，元件不易產(chǎn)生熱損傷,，熱影響區(qū)小，因此可在熱敏元件附近施行軟釬焊,。2,、用非接觸加熱，熔化帶寬,，不需要任何輔助工具,，可在雙面印刷電路板上雙面元件裝備后加工。3,、重復(fù)操作穩(wěn)定性好,。焊劑對(duì)焊接工具污染小,，且激光照射時(shí)間和輸出功率易于控制，激光釬焊成品率高,。4,、激光束易于實(shí)現(xiàn)分光，可用半透鏡,、反射鏡,、棱鏡、掃描鏡等光學(xué)元件進(jìn)行時(shí)間與空間分割,，能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同時(shí)對(duì)稱焊,。5、激光釬焊多用波長(zhǎng)1.06um的激光作為熱源,，可用光纖傳輸,，因此可在常規(guī)方式不易焊接的部位進(jìn)行加工，靈活性好,。6,、聚焦性好，易于實(shí)現(xiàn)多工位裝置的自動(dòng)化,。
激光焊接技術(shù)是近年才研發(fā)出的新型焊接工藝,。激光焊接因其具有能量集中、熱影響區(qū)小,、熱變形小,、焊接速度快、適于精密焊以及易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接等優(yōu)于傳統(tǒng)焊接方法的諸多特點(diǎn),，受到普遍關(guān)注,。激光焊接是一種將激光作為焊接熱源，將數(shù)控機(jī)床或者機(jī)器人作為運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的加工工藝,。激光熱源不同于傳統(tǒng)焊接熱源,，因?yàn)榧す饩哂辛己玫膫鬏敽途劢固匦裕ㄟ^(guò)透鏡組可以將全部能量集中于極小的作用點(diǎn)上,，這樣,，激光焊接就能利用較少的能量作用于較小的目標(biāo)區(qū)域，激光熱源的能量密度極高,。因此,，激光焊接的速度較快，焊縫寬度,、焊接熱影響區(qū)寬度和焊接變形量均較小,，使得焊接接頭具有優(yōu)異的性能。激光焊接可以實(shí)現(xiàn)熔覆焊（合金層）、鎦金焊,、點(diǎn)焊,、坡口焊等多種焊接方式。
激光焊接熔焊,。激光深熔焊的特征：(1)高的深寬比,。因?yàn)槿廴诮饘賴鴪A柱形高溫蒸汽腔體形成并延伸向工件，焊縫就變得深而窄,。(2)較小熱輸入,。因?yàn)樵辞粶囟群芨撸刍^(guò)程發(fā)生得極快,，輸入工件熱量極低,，熱變形和熱影響區(qū)很小。(3)高致密性,。因?yàn)槌錆M高溫蒸汽的小孔有利于熔接熔池?cái)嚢韬蜌怏w逸出,，導(dǎo)致生成無(wú)氣孔熔透焊接。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細(xì)化,。(4)強(qiáng)固焊縫,。(5)精確控制。(6)非接觸,，大氣焊接過(guò)程,。激光深熔焊的優(yōu)點(diǎn)。(1)由于聚焦激光束比常規(guī)方法具有高得多的功率密度,，導(dǎo)致焊接速度快,，熱影響區(qū)和變形都較小，還可以焊接鈦,、石英等難焊材料,。(2)因?yàn)楣馐菀讉鬏敽涂刂疲植恍枰?jīng)常更換焊炬,、噴嘴,，明顯減少停機(jī)輔助時(shí)間，所以有荷系數(shù)和生產(chǎn)效率都高,。激光焊接可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度高的焊接,，適用于對(duì)焊接強(qiáng)度要求高的零部件。天津大型激光焊接型號(hào)
激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高精度,、高質(zhì)量的焊接,，可以避免傳統(tǒng)焊接過(guò)程中出現(xiàn)的弧輝等問(wèn)題。天津大型激光焊接型號(hào)
激光焊接加工的應(yīng)用領(lǐng)域,。應(yīng)用于鋁合金材料焊接。激光焊接工藝也普遍應(yīng)用于汽車制造業(yè)的鋁合金材料焊接。在焊接汽車相關(guān)設(shè)備的過(guò)程中,，側(cè)吹保護(hù)氣體是較常用的焊接方法,，可以實(shí)現(xiàn)汽車鍍鋅板的全方面保護(hù)。從我國(guó)汽車制造業(yè)目前的發(fā)展實(shí)踐來(lái)看,，鋁合金是一種更常見(jiàn)的工業(yè)材料,，可以發(fā)揮車身防腐作用，減輕車輛重量,。因此,，鋁合金材料在發(fā)動(dòng)機(jī)、輪圈,、儀表板等方面得到了普遍的應(yīng)用,。激光焊接工藝在鋁合金材料的焊接中具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樗梢詫?shí)現(xiàn)對(duì)鋁合金材料的有效保護(hù),。然而,，在鋁合金焊接實(shí)踐中使用激光焊接工藝也存在一定的缺點(diǎn)，這也是由鋁合金本身的熱性能決定的,。雖然該特性可以有效地保護(hù)鋁合金元件,，但不能有效地避免熔池飛濺、小孔坍塌等焊接過(guò)程中常見(jiàn)的現(xiàn)象,。天津大型激光焊接型號(hào)