SMT貼片機主要應用于LED燈、電子產品,、顯示屏領域，醫(yī)療設備,、汽車行業(yè)等等具有智能化的貼片,，更精確的識別定位，更具耐用性等特點,。作為SMT產線中重要的設備,，它是通過吸取,、位移、定位,、放置等功能,，在不損傷元件和印制電路板的情況下，實現(xiàn)了將SMC／SMD元件快速而準確地貼裝到PCB板所指定的焊盤位置上,。分享一下完整的SMT貼片機操作流程,。1、按照設備安全作業(yè)指導書操作規(guī)程開機,。2,、檢查貼片機的氣壓是否達到設備要求（5kg／crri2左右）。3,、打開伺服,。4、將貼片機所有軸回到原點的位置,。5,、根據PCB的寬度，調整貼片機導軌寬度,，導軌寬度應大于PCB寬度Imm左右,，且保證PCB在導軌上滑動自如。6,、設置并安裝PCB定位裝置：（1）首先按照操作規(guī)程設置PCB定位方式,，有針定位和邊定位兩種方式。（2）采用針定位時應按照PCB定位孑L的位置安裝并調整定位針的位置,，要使定位針恰好在PCB的定位孔中間,，使PCB上下自如。（3）若采用邊定位,，必須根據PCB的外形尺寸調整限位器和頂塊的位置,。7、根據PCB厚度和外形尺寸安放PCB支承頂針,，保證貼片時PCB上受力均勻,，不松動。若為雙面貼裝PCB,，B面貼裝完畢后,，必須重新調整PCB支承頂針的位置，以保證A面貼片時,。SMT貼片太陽能板你了解嗎?安徽電子SMT貼片加工小批量
SMT貼片的具體流程是怎樣的,？SMT貼片的基本工藝組成要素：絲印，檢測,，貼裝,，回流焊接,，清潔，檢測,，返修,。1、絲?。簩㈠a膏或貼片膠印在電路板的焊盤上,，為元件的焊接作準備。使用的設備是位于SMT生產線前端的(鋼網印刷機),。2,、檢測：檢驗印刷機上錫膏印刷的質量，檢查PCB板上印刷的錫量及錫膏的位置,，檢查錫膏印刷的平整度及厚度,，檢查錫膏印刷是否有偏移，印刷機上錫膏鋼網脫模是否有拉尖現(xiàn)象等,，使用的設備是(SPI)錫膏測厚儀,。擴展閱讀：什么是SPI？什么是SPI檢測呢,？如何使用SPI檢測設備,？3、貼裝：其作用是將表面裝配部件精確地裝配到PCB的固定位置,。使用的設備是SMT流水線絲印機后面的一臺貼片機,。4,、回流焊接：其作用是熔融焊膏,，使表面裝配部件與PCB板緊密地粘合在一起。使用的設備為SMT生產線上,，貼片機后面的回流焊爐,。5、清潔：其作用是清理組裝好的PCB板上對人體有害的焊接殘余,，例如焊劑等,。使用的設備為清潔機，位置可不固定,，可在線或不在線,。6、檢測：其作用是檢驗組裝PCB板的焊接質量和裝配質量,。東莞電子SMT貼片專業(yè)加工廠SMT詳細工藝流程圖解,。
SMT貼片膠經常會出現(xiàn)哪些缺陷問題？SMT貼片元器件偏移是高速貼片機容易發(fā)生的不良現(xiàn)象,造成的原因主要是:是印制板高速移動時X-Y方向產生的偏移,貼片膠涂布面積小的元器件上容易發(fā)生這種現(xiàn)象,究其原因,是粘接力不中造成的,。是元器件下膠量不一致(比如:IC下面的2個膠點,一個膠點大一個膠點小),膠在受熱固化時力度不均衡,膠量少的一端容易偏移,。過波峰焊掉件造成的原因很復雜:貼片膠的粘接力不夠,。過波峰焊前受到過撞擊。部分元件上殘留物較多,。膠體不耐高溫沖擊,。貼片膠混用,不同廠家的貼片膠在化學成分上有很大的不同,混合使用容易產生很多不良:固化困難;粘接力不夠;過波峰焊掉件嚴重。解決方法是:徹底清洗網板,、刮刀,、點膠頭等容易引起混用的部位,避免混合使用不同品牌貼片膠。0603電容的推力強度要求是1,。0KG,電阻是1,。5KG,0805電容的推力強度是1。5KG,電阻是2,。0KG,達不到上述推力,說明強度不夠,。推力不夠原因:膠量不夠,膠體沒有固化,PCB板或者元器件受到污染,膠體本身較脆,無強度。
SMT貼片機在線編程,，對于已經完成離線編程的產品,，可直接調出產品程序，對于沒有CAD坐標文件的產品,，可采用在線編程,。在線編程是在貼片機上人工輸入拾片和貼片程序的過程。拾片程序完全由人工編制并輸入,，貼片程序是通過教學攝像機對PCB上每個貼片元器件貼裝位置的精確攝像,，自動計算元器件中心坐標（貼裝位置），并記錄到貼片程序表中,，然后通過人工優(yōu)化而成,。安裝SMT貼片機供料器，1,、按照離線編程或在線編程編制的拾片程序表,，將各種元器件安裝到貼片機的料站上。2,、安裝供料器時必須按照要求安裝到位,。3、安裝完畢,，必須由檢驗人員檢查,，確保正確無誤后才能進行試貼和生產。如何在制造過程后進行SMT貼片?
為什么要用SMT貼片,？電子產品追求小型化,，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。電子產品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,，特別是大規(guī)模,、高集成IC，不得不采用表面貼片元件,。產品批量化,，生產自動化，廠方要以低成本高產量,，出產上好的產品以迎合顧客需求及加強市場競爭力電子元件的發(fā)展,，集成電路(IC)的開發(fā)，半導體材料的多元應用,，電子科技改變勢在必行,，追逐國際潮流，如果有SMT貼片的需要,，歡迎聯(lián)系我們公司,，我們是專業(yè)做這一塊的。什么是SMT加工?SMT加工前需要做哪些準備,。安徽電路板SMT貼片廠
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Smt貼片送料口訣：1、若飛達沒料,，機器報警,，操作員根據機器的提示消警；2,、取出缺失飛達料,，把用完的料盤取下；3,、把備好的物料與換下來的料盤核對,，確認無誤裝飛達；4,、核對機器上物料描述是否與飛盤一樣,；5、取下一顆剛裝上飛達的物料,，粘貼在對換料記錄表上，填寫好換料時間,、操作員等相關信息,；6、按機器站位將飛達裝回貼片機7,、通知IPCQC對料,，并測試；8、可開機生產,。Smt貼片送料注意事項：1,、首先檢查送料機器是否正常，料盤與送料器是否貼緊,，并把送料器料帶面向下,，確認機器吸取位置有無存在的元件，若有則清理,，避免機器吸取位置的元件反向,。2.在上料前應該檢查清理貼片機送料器支撐臺上有無雜物和散料，上料輕拿輕放,，文明作業(yè),。上前后都要確認送料器是否鎖緊在機器平臺上，避免撞壞貼片機,。3.在生產過程中不要隨意觸碰送料器,，以免損壞機器，也可避免料帶內元件翻轉或反向,。4.除站位表上規(guī)定的上料位置外,，其它站位禁止安裝已上料的送料器，以免產生錯誤,。5.定期剪掉廢料帶,，避免廢料帶拖到地上，用完的廢料帶要存放在廢料箱中,。安徽電子SMT貼片加工小批量