眾所周知，人類在很早很早之前就對(duì)已經(jīng)在的應(yīng)用鋼25Cr2Mo1V并對(duì)之進(jìn)行了研究,，但是直到19世紀(jì)貝氏煉鋼法發(fā)明之前,，鋼的制取都是一項(xiàng)高成本低效率的工作。如今,，鋼以其低廉的價(jià)格,、可靠的性能成為世界上使用多的材料之一，是建筑業(yè),、制造業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡某煞?。可以說鋼是現(xiàn)代社會(huì)的物質(zhì)基礎(chǔ),。更多軸承知識(shí)詳詢MR0BAY.25Cr2Mo1V軸承鋼又稱高碳鉻鋼,，含碳量Wc為1%左右,，含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。25Cr2Mo1V軸承鋼又分為高碳鉻25Cr2Mo1V軸承鋼,、無鉻25Cr2Mo1V軸承鋼,、滲碳25Cr2Mo1V軸承鋼、不銹25Cr2Mo1V軸承鋼,、中高溫25Cr2Mo1V軸承鋼及防磁25Cr2Mo1V軸承鋼六大類,。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供25Cr2Mo1V，期待您的光臨,！濱湖區(qū)圓鋼25Cr2Mo1V值得推薦

25Cr2Mo1V下貝氏體等溫淬火：加熱855~875℃,，保留50-70min，220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時(shí),，后70-80℃熱水沖洗,，硬度要求58~62HRC。對(duì)于大型軸承零件,，還需進(jìn)行260℃回火,，保溫2.5小時(shí)。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體,，淬火變形很小,，強(qiáng)度高，韌性好,。下貝氏體等溫淬火：加熱830~850℃,，240~300℃硝鹽浴等溫，后出浴空冷,，硬度要求58~62HRC,，Ms=202℃，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體,，淬火變形很小，強(qiáng)度高,，韌性好,。回火：加熱150~190℃,，保溫2h,，爐冷，硬度58~62HRC濱湖區(qū)圓鋼25Cr2Mo1V值得推薦無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供25Cr2Mo1V的公司,。

為了達(dá)到上述性能要求,，對(duì)25Cr2Mo1V軸承鋼的化學(xué)成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型,、碳化物粒度和分布,、脫碳等要求嚴(yán)格,。25Cr2Mo1V軸承鋼總體上向高質(zhì)量、高性能和多品種方向發(fā)展,。軸承用鋼按特性及應(yīng)用環(huán)境劃分為：高碳鉻25Cr2Mo1V軸承鋼,、滲碳25Cr2Mo1V軸承鋼、高溫25Cr2Mo1V軸承鋼,、不銹25Cr2Mo1V軸承鋼及用的特種軸承材料,。為適應(yīng)高溫、高速,、高負(fù)荷,、耐蝕、抗輻射的要求,，需要研制一系列具有特殊性能的新型25Cr2Mo1V軸承鋼,。為了降低25Cr2Mo1V軸承鋼的氧含量，發(fā)展了真空冶煉,、電渣重熔,、電子束重熔等25Cr2Mo1V軸承鋼的冶煉技術(shù)。而大批量25Cr2Mo1V軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉,，發(fā)展成各種類型初煉爐加爐外精煉,。目前，采用容量大于60噸初煉爐＋LF／VD或RH＋連鑄＋連軋工藝生產(chǎn)25Cr2Mo1V軸承鋼,，以達(dá)到高質(zhì)量,、高效率、低能耗之目的,。在熱處理工藝方面,，由車底式爐、罩式爐發(fā)展成連續(xù)可控氣氛退火爐熱處理,。目前,，連續(xù)熱處理爐型**長為150m，加工生產(chǎn)25Cr2Mo1V軸承鋼的球化組織穩(wěn)定和均勻,，脫碳層小,，消耗能量低。

1976年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的25Cr2Mo1V軸承鋼號(hào)納入國際標(biāo)準(zhǔn),，將25Cr2Mo1V軸承鋼分為：全淬透型25Cr2Mo1V軸承鋼,、表面硬化型25Cr2Mo1V軸承鋼、不銹25Cr2Mo1V軸承鋼,、高溫25Cr2Mo1V軸承鋼等四類共17個(gè)鋼號(hào),。有的國家增加一個(gè)類別為特殊用途的25Cr2Mo1V軸承鋼或合金。我國已納入標(biāo)準(zhǔn)的25Cr2Mo1V軸承鋼分類方法與ISO相似,，分別對(duì)應(yīng)為高碳鉻25Cr2Mo1V軸承鋼,、滲碳25Cr2Mo1V軸承鋼,、不銹耐蝕25Cr2Mo1V軸承鋼、高溫25Cr2Mo1V軸承鋼四大類,。近五十年來我國還在25Cr2Mo1V軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面,，如無鉻25Cr2Mo1V軸承鋼、中碳25Cr2Mo1V軸承鋼,、特殊用途25Cr2Mo1V軸承鋼及合金,、金屬陶瓷等取得了很大的進(jìn)展。高碳鉻25Cr2Mo1V軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量比較大的25Cr2Mo1V軸承鋼,，含碳Wc為1%左右,，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年誕生至今100多年來,，主要成分基本沒有改變,，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，研究工作任在繼續(xù),，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,，占世界25Cr2Mo1V軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于現(xiàn)在我們所說的25Cr2Mo1V軸承鋼如果沒有特殊的說明,，那就是指GCr15,。25Cr2Mo1V，就選無錫普澤金屬材料有限公司,，有需要可以電話聯(lián)系我司哦,！

25Cr2Mo1V低溫離子滲硫工藝，低溫離子滲硫工藝是20世紀(jì)80年代后期出現(xiàn)的表面改性技術(shù),。其基本原理與離子滲氮相似,。在一定的真空度下，利用高壓直流電使含硫氣體電離,，生成的硫離子轟擊工件表面,，在工件表面與鐵反應(yīng)生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層。硫化物是良好的固體潤滑劑,，有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數(shù),，且隨載荷增大，摩擦系數(shù)進(jìn)一步降低,，因此可以**提高重載下軸承的耐磨性，軸承的壽命可提高3倍左右,。感應(yīng)加熱表面淬火的另一應(yīng)用是特大型軸承的熱處理,，減少大型軸承套圈的淬火變形和硬度不均勻性，同時(shí)節(jié)省設(shè)備的投資費(fèi)用25Cr2Mo1V,，就選無錫普澤金屬材料有限公司,，有想法可以來我司咨詢,！濱湖區(qū)圓鋼25Cr2Mo1V值得推薦

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25Cr2Mo1V表面涂覆技術(shù)包括物相沉積（PVD）,、化學(xué)氣相沉積（CVD）,、射頻濺射（RF）、離子噴涂（PlasmaSprayingCoating,，PSC）和化學(xué)鍍等,。PVD與CVD相比，其工藝過程中被處理工件的溫生低,，鍍后不需再進(jìn)行熱處理,，在軸承零件的表面處理中得到較的應(yīng)用。100Cr6,、440C等鋼制軸承零件經(jīng)PVD,、CVD或RF鍍TiC、TiN,、TiA1N等后,，可提高軸承零件的耐磨性和接觸疲勞抗力，降低表面摩擦系數(shù),。低溫離子滲硫工藝是20世紀(jì)80年代后期出現(xiàn)的表面改性技術(shù),。其基本原理與離子滲氮相似。在一定的真空度下,，利用高壓直流電使含硫氣體電離,，生成的硫離子轟擊工件表面，在工件表面與鐵反應(yīng)生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層,。硫化物是良好的固體潤滑劑,，有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數(shù)，且隨載荷增大,，摩擦系數(shù)進(jìn)一步降低,，因此可以**提高重載下軸承的耐磨性，軸承的壽命可提高3倍左右,。濱湖區(qū)圓鋼25Cr2Mo1V值得推薦