酞菁有機顏料的其他應(yīng)用有機顏料除了在印刷油墨、涂料工業(yè),、樹脂,、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑應(yīng)用外,還用于紡織纖維的涂料印花、化妝品,、食品工業(yè)以及作為功能性有色化合物應(yīng)用于特定的新技術(shù)領(lǐng)域中,。有機顏料在涂料印花中的應(yīng)用有機顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿（液）著色或色母粒方法用于樹脂著色外，還可借助于能形成堅牢薄膜的合成樹脂膠粘劑,使對纖維無親和力的不溶性顏料微細粒子固著在纖維表面上,，即所謂涂料印花或涂料染色工藝,。在酞菁綠顏料方面,，國內(nèi)的酞菁綠企業(yè)還是有比較不錯的,。上海耐蒸煮酞菁易分散藍
上海浩顏實業(yè)供應(yīng)的印度酞菁藍綠工藝先進且使用的原材料比較純凈，造就了印度酞菁藍,、酞菁綠比較純凈的色相,、著色力高，深受色母,、改性,、油墨、涂料等行業(yè)歡迎,。近年來,，由于國內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級、環(huán)保監(jiān)控嚴格,、使得談化工色變,，所以造成原本集中于長三角、華北地區(qū)的酞菁藍,、酞菁綠工廠很大部分都存在搬廠或限產(chǎn)的情況,。而印度近年來大力發(fā)展化工行業(yè)，加上處于旺盛的人口紅利時期,，環(huán)保法規(guī)缺少,，生產(chǎn)成本低，**鼓勵顏料行業(yè)出口創(chuàng)匯等原因,。使印度酞菁藍工廠,、印度酞菁綠工廠如雨后春筍般冒出來。鑒于他們的工藝及使用的原材料比較純凈,，導(dǎo)致印度酞菁藍、酞菁綠的色相比較純凈、著色力高,，深受國內(nèi)色母廠,、油墨廠、涂料廠等行業(yè)歡迎,。色澤鮮艷酞菁酞菁藍顏料轉(zhuǎn)向特用型，將圍繞光電行業(yè)、噴墨,、汽車涂料、化纖紡織等應(yīng)用領(lǐng)域,，開發(fā)功能性的酞菁顏料,。
酞菁綠是酞菁藍顏料，其中大部分的氫原子被氯取代,。的強電負性的氯原子的分布影響的酞菁結(jié)構(gòu)中的電子,，將其吸收光譜。它是由氯化的酞菁藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體,，在升高的溫度下被引入到其中氯,。酞菁綠的分子是高度穩(wěn)定的。它們是耐堿,，酸,，溶劑，熱和紫外線輻射,。酞菁綠G,顏料綠7酞菁藍綠G（色粉,、耐高溫色粉、高性能顏料）索引號,；C.I.P.G.7酸,、堿及溶劑中溶解特性：不溶于水與一般的有機溶劑中，在濃硫酸中為橄欖綠色,，稀釋后呈綠色沉淀,。
近年應(yīng)用以氯磺酸及四氯化鈦為介質(zhì)的酞菁藍直接氯化工藝24,25，該工藝較AICl3-NaCl低熔鹽介質(zhì)有明顯優(yōu)點,，可降低反應(yīng)溫度減少副產(chǎn)物,，提高產(chǎn)品的鮮艷度;作為反應(yīng)介質(zhì)的氯磺酸、死氯化鈦可以回收使用,。其中尤其以氯磺酸為介質(zhì)的氯化方法,，可采用在常壓下于150~ 160℃進行氦化，更適于壓力下進行氯化,，可制得高反應(yīng)收率的黃光綠色顏料,。例如;氯磺酸(380份)、硫(60份),、碘(3.7份),、CuPc (75份),，于100°C、0.3MPa壓力下通入氯氣,，其產(chǎn)物分子含14.5個氯原子,，純度為96%，收率為98%;而在常壓下產(chǎn)物分子含13個氯原子,，收率為79%,，純度為93%。據(jù)悉國內(nèi)已采用CISO3H為介質(zhì)合成粗品,，通過捏合工藝制備質(zhì)量優(yōu)良的酞菁綠產(chǎn)品,。酞菁藍的分子結(jié)構(gòu)類似于葉綠素，因此也被稱為人造葉綠素,。
由于國內(nèi)骨干企業(yè)裝備不錯,，也不乏專業(yè)人員，只是缺乏關(guān)鍵技術(shù),，阻礙了產(chǎn)品品質(zhì)的提高和國際市場的開拓,。酞菁藍顏料有色澤鮮艷、著色力強,、性能穩(wěn)定,、耐光耐熱,、耐溶劑性好等特點,，被廣泛應(yīng)用于涂料、油墨和橡膠,、塑料等行業(yè),。從目前世界顏料生產(chǎn)的發(fā)展趨勢看，酞菁藍顏料的年總產(chǎn)量在10萬噸左右,，年需求增長達3%,，中國占20%的份額。從總體發(fā)展趨勢看,，歐美等發(fā)達國家的產(chǎn)量會逐漸下降,，除日本、美國等國家的大公司外,，中國將成為世界比較大的酞菁藍顏料供應(yīng)商,，并且有優(yōu)勢占據(jù)更大的市場份額。行內(nèi)**認為,，中國國內(nèi)有一定規(guī)模的顏料企業(yè)*占20%左右,，80%的企業(yè)都是規(guī)模很小的。國內(nèi)企業(yè)有些廠家能生產(chǎn)高質(zhì)量的酞菁藍粗品,，而且有部分出口,，但多數(shù)廠家不僅質(zhì)量有待提高,，而且成本很高，同時還沒有把粗品真正做精做細,，衍生開發(fā)的深度不夠,。目前國內(nèi)酞菁藍生產(chǎn)有干法和濕法兩種工藝，因濕法具有明顯的質(zhì)量優(yōu)勢,，所占比重較大,。該顏料具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和耐酸堿性。印度高性能酞菁
酞菁藍的應(yīng)用范圍非常廣,，包括熒光探針,、光敏劑、催化劑等,。上海耐蒸煮酞菁易分散藍
酞菁顏料在聚苯乙烯,、聚酰胺、聚碳酸酯（耐熱性可達到340°C)中也可采用P.B.15∶1著色;而天然橡膠著色時,，由于游離銅的存在將會影響硫化過程及熟化產(chǎn)品的牢度,因此P.B.15∶1顏料的游離銅含量不能超過0.015%.抗結(jié)晶抗絮凝型的P.B.15∶2品種主要應(yīng)用性能是與P.B.15∶1相近似,特點是不僅在溶劑中晶型穩(wěn)定而且具有非絮凝的特性,，因此主要應(yīng)用于P.B.15:1發(fā)生明顯絮凝的涂料著色?？剐跄阅苤饕峭ㄟ^化學(xué)改性,、特定的添加劑對顏料粒于的大小、形狀與分布進行調(diào)整來實現(xiàn),。上海耐蒸煮酞菁易分散藍