甲醇制氫技術(shù)又包括甲醇水蒸汽重整制氫,、甲醇裂解制氫和甲醇部分氧化制氫,。甲醇水蒸氣重整制氫是指在一定溫度,、壓力和催化劑的作用下,，甲醇和水轉(zhuǎn)化為約75%的H2,、24%的CO2以及少量的CO和CH4,。再經(jīng)過(guò)氫氣提純等過(guò)程實(shí)現(xiàn)氫氣生產(chǎn),。該工藝相對(duì)于甲醇裂解制氫以及甲醇部分氧化制氫工藝成熟，且適于工業(yè)化生產(chǎn),。甲醇水蒸氣重整制氫的反應(yīng)條件相對(duì)溫和（220-280℃）,，產(chǎn)物成分少，易分離,。甲醇原料資源豐富,，易于存儲(chǔ)和運(yùn)輸,。但該工藝適合小規(guī)模制氫，且使用的Cu/Zn/Al催化劑易失活,。該工藝生產(chǎn)每公斤氫氣產(chǎn)生的二氧化碳量約20.6kg,。目前國(guó)內(nèi)規(guī)模的甲醇水蒸氣重整制氫裝置（60,000Nm3/h）已由山東壽光魯清石化有限公司于2018年7月投產(chǎn)。制氫設(shè)備,，就選蘇州科瑞科技有限公司,。黑龍江甲醇裂解制氫設(shè)備價(jià)格

工業(yè)化制氫現(xiàn)狀1三種制氫方案對(duì)比（1）天然氣水蒸汽重整制氫（2）甲醇水蒸汽重整制氫（3）電解水制氫2大型制氫：天然氣水蒸汽重整制氫占主導(dǎo)地位特點(diǎn)：（1）天然氣既是原料氣也是燃料氣，無(wú)需運(yùn)輸,，氫能耗低,，消耗低，氫氣成本,。（2）自動(dòng)化程度高,，安全性能高。（3）天然氣制氫投資較高,，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),，一般制氫規(guī)模在5000Nm3/h以上時(shí)選擇天然氣制氫工藝更經(jīng)濟(jì)3小型制氫、高純氫采用電解水方法（1）多年來(lái),，水電解制氫技術(shù)自開(kāi)發(fā)以來(lái)一直進(jìn)展不大,，其主要原因是需要耗用大量的電能，電價(jià)的昂貴,，用水電解制氫都不經(jīng)濟(jì),。（2）電解水制氫，規(guī)模一般小于200Nm3/h,，是較成熟的制氫方法,由于它的電耗較高,，達(dá)到5～8kwh/Nm3H2，其單位氫氣成本較高4甲醇水蒸汽重整制氫是中小型制氫的（1）甲醇蒸汽重整制氫與大規(guī)模的天然氣制氫或水電解制氫相比,，投資省,，能耗低。由于反應(yīng)溫度低（230℃～280℃）,，工藝條件緩和,，燃料消耗也低。與同等規(guī)模的天然氣制氫裝置相比,，甲醇蒸汽轉(zhuǎn)化制氫的能耗約是前者的50%,。（2）甲醇蒸汽重整制氫所用的原料甲醇易得，運(yùn)輸,，儲(chǔ)存方便,。而且由于所用的原料甲醇純度高，不需要再進(jìn)行凈化處理，反應(yīng)條件溫和,，流程簡(jiǎn)單,，故易于操作。河南小型制氫設(shè)備聯(lián)系方式制氫設(shè)備的使用需要注意安全問(wèn)題,，避免發(fā)生意外事故,。

甲醇部分氧化制氫（methanolpartialoxidationandpartialoxidativereforming）CH3OH+1/2O2=CO2+2H2△H=-192.3kJ/mol2CH3OH+H2O+1/2O2=2CO2+5H2△H=-384.6kJ/mol甲醇和/或脫鹽水，以及一定比例的氧氣經(jīng)過(guò)預(yù)熱汽化,、過(guò)熱至反應(yīng)溫度后經(jīng)過(guò)催化劑床層后催化重整為氫氣和二氧化碳的混合氣,，混合氣經(jīng)過(guò)換熱、冷卻冷凝,、水洗后送至分離裝置（諸如PSA系統(tǒng)）進(jìn)行分離,，得到純度較高的產(chǎn)品氫氣。甲醇部分氧化以及部分氧化重整制氫反應(yīng)同為放熱反應(yīng),，其反應(yīng)的優(yōu)勢(shì)之處在于其通過(guò)甲醇部分氧化即可提供反應(yīng)本身需要的熱量,，因此不需要提供附加的加熱裝置，并且其中的氧氣原料可直接取自空氣中的氧氣,，這些優(yōu)點(diǎn)有利于甲醇催化制氫裝置的小型化,，為甲醇部分氧化制氫氣今后的實(shí)用奠定了基礎(chǔ)。

PDH工藝制氫2019年,，中國(guó)共有15套PDH裝置投產(chǎn),，PDH工藝的丙烯產(chǎn)能為669.5萬(wàn)噸/年，占丙烯總產(chǎn)能的17%,。按理論計(jì)算,，PDH工藝每生產(chǎn)一噸丙烯會(huì)產(chǎn)生37.9kg氫氣。2019年,，來(lái)自PDH工藝的氫氣產(chǎn)量約為24.2萬(wàn)噸,。副產(chǎn)氫氣的使用率有40%,，用于加氫,、脫硫等工段中。剩余60%的氫氣未被合理利用,。隨著新建PDH裝置的投產(chǎn)以及化工企業(yè)一體化進(jìn)程的發(fā)展,，PDH副產(chǎn)氫氣的產(chǎn)量將不斷增加，利用率也會(huì)不斷提升,。蘇州科瑞工程科技有限公司擁有甲醇裂解制氫,天然氣制氫,變壓吸附(PSA)制氫,工業(yè)氣體分離,天然氣凈化,沼氣濃縮制天然氣,焦?fàn)t煤氣凈化,蘇州科瑞科技有限公司為您提供制氫設(shè)備,，期待您的光臨！

甲醇水蒸氣重整制氫甲醇水蒸氣重整制氫具有反應(yīng)溫度低,，產(chǎn)物中氫氣含量高,、CO含量較甲醇裂解法低等優(yōu)點(diǎn)，從而成為人們解決質(zhì)子交換膜燃料電池氫源的有效方法。但該方法起始反應(yīng)速率慢,，為強(qiáng)吸熱反應(yīng),，需要外供能量，可與太陽(yáng)能裝置耦合使用[1],。,。甲醇水蒸氣重整反應(yīng)為：CH3OH+H2O→CO2+3H2目前甲醇水蒸氣重整制氫法國(guó)內(nèi)研究較多。王艷華等[4]采用并流共沉淀發(fā)制備了鈀質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.9%Pd/ZnO催化劑并進(jìn)行了甲醇水蒸氣重整制氫反應(yīng),。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),，反應(yīng)溫度為250~300℃，還原溫度為250~300℃,，水醇比為1.0~1.2,，質(zhì)量空速為17.2h-1時(shí)反應(yīng)具有較好的CH3OH轉(zhuǎn)化率、CO2選擇性,、H2產(chǎn)率及較低的出口CO摩爾分?jǐn)?shù),。該催化劑較傳統(tǒng)銅基催化劑表現(xiàn)出較好的穩(wěn)定性。王峰等[5]用自制微型反應(yīng)器和常規(guī)顆粒催化劑在常壓下進(jìn)行了甲醇水蒸氣重整制氫的動(dòng)力學(xué)測(cè)試,?？疾炝朔磻?yīng)溫度、水醇摩爾比,、液體空速等對(duì)甲醇轉(zhuǎn)化率,、產(chǎn)氫率、出口氫氣和CO濃度的影響,。質(zhì)量比較好的制氫設(shè)備公司找誰(shuí),？寧夏大型制氫設(shè)備品牌排行榜

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二氧化碳加氫制甲醇項(xiàng)目的建設(shè)及規(guī)劃規(guī)模相對(duì)較小,。按照氫的來(lái)源，二氧化碳加氫項(xiàng)目的開(kāi)展模式可分為兩類(lèi),，一是采用工業(yè)副產(chǎn)氫,、煤焦?fàn)t氣等工業(yè)低碳?xì)湓矗缓笈浜瞎I(yè)碳捕集到的二氧化碳制甲醇;二是采用綠氫,，配合工業(yè)碳捕集到的二氧化碳制甲醇,。截至2023年11月，我國(guó)建成及在建的二氧化碳加氫制甲醇項(xiàng)目約3項(xiàng),，總產(chǎn)能約21.1萬(wàn)噸/年,。從開(kāi)展路徑開(kāi)看，采用工業(yè)低碳?xì)湓吹穆窂秸归_(kāi)規(guī)?；瘧?yīng)用,，產(chǎn)能達(dá)到10萬(wàn)噸級(jí),，如2022年建成的河南安陽(yáng)CO2加氫制綠色低碳甲醇聯(lián)產(chǎn)LNG項(xiàng)目。截至2023年11月,，我國(guó)規(guī)劃的二氧化碳加氫制甲醇項(xiàng)目約3項(xiàng),，總產(chǎn)能約40萬(wàn)噸/年。黑龍江甲醇裂解制氫設(shè)備價(jià)格