SMT貼片加工常見(jiàn)品質(zhì)問(wèn)題解決方法：1.企業(yè)技術(shù)人員的選擇：建立多方面質(zhì)量組織網(wǎng)絡(luò)內(nèi)企業(yè)提供及時(shí)、準(zhǔn)確的質(zhì)量反饋和選擇比較好的人才作為生產(chǎn)線的質(zhì)量檢測(cè)員,，在管理上仍然在質(zhì)量部門(mén)的管理下,，以避免其他因素的干擾品質(zhì)的決心。2.確保檢測(cè)維修設(shè)備的準(zhǔn)確性：通過(guò)萬(wàn)用表,、防靜電腕管,、烙鐵、ICT等必要的設(shè)備和儀器對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)維修,。3.質(zhì)量過(guò)程控制點(diǎn)的設(shè)置：為了保證SMT加工的正常進(jìn)行,，需要加強(qiáng)各工序的質(zhì)量檢查，以監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài),。4.制定質(zhì)量規(guī)章制度：品質(zhì)部制定必要的法規(guī)和部門(mén)的工作質(zhì)量責(zé)任制通過(guò)法規(guī)限制可避免質(zhì)量事故,，與明確的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰，參與質(zhì)量評(píng)估通過(guò)經(jīng)濟(jì)手段,，建立一個(gè)企業(yè)內(nèi)的月度質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng),。5.實(shí)施管理措施：除了嚴(yán)格控制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量，SMT貼片加工的質(zhì)量管理也采取措施記錄檢查結(jié)果,。什么是SMT加工?SMT加工前需要做哪些準(zhǔn)備,。石家莊線路板SMT貼片加工生產(chǎn)

SMT貼片元件推拉力測(cè)試機(jī)有哪些測(cè)試方法？盡管SMT貼片元件推拉力測(cè)試機(jī)的測(cè)試項(xiàng)目多,，但試驗(yàn)機(jī)老二認(rèn)為其所采用的測(cè)試方法卻相差無(wú)幾,，測(cè)試方法如下：1、生產(chǎn)線轉(zhuǎn)線生產(chǎn)首件后IPQC需做貼片元件附著力推力測(cè)試，使用推力計(jì)測(cè)試PCBA上不同規(guī)格器件各5pcs.做推力測(cè)試之前需將推力計(jì)歸零,，使其指針向“0”刻度,；2、使用推力計(jì)時(shí)要求推力計(jì)與被測(cè)試物料呈30度至45度斜角進(jìn)行施力,勻速達(dá)到力度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求即可,；3,、測(cè)試良品與不良品需記錄在相應(yīng)的記錄表上以備查驗(yàn)；4,、測(cè)試后不良品需單獨(dú)放置經(jīng)維修重新測(cè)試后方可下拉,。福建電路板SMT貼片OEM技術(shù)前沿:SMTSIP半導(dǎo)體封裝水基清洗工藝。

SMT貼片膠經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)哪些缺陷問(wèn)題,？SMT貼片元器件偏移是高速貼片機(jī)容易發(fā)生的不良現(xiàn)象,造成的原因主要是:是印制板高速移動(dòng)時(shí)X-Y方向產(chǎn)生的偏移,貼片膠涂布面積小的元器件上容易發(fā)生這種現(xiàn)象,究其原因,是粘接力不中造成的,。是元器件下膠量不一致(比如:IC下面的2個(gè)膠點(diǎn),一個(gè)膠點(diǎn)大一個(gè)膠點(diǎn)小),膠在受熱固化時(shí)力度不均衡,膠量少的一端容易偏移。過(guò)波峰焊掉件造成的原因很復(fù)雜:貼片膠的粘接力不夠,。過(guò)波峰焊前受到過(guò)撞擊,。部分元件上殘留物較多。膠體不耐高溫沖擊,。貼片膠混用,不同廠家的貼片膠在化學(xué)成分上有很大的不同,混合使用容易產(chǎn)生很多不良:固化困難;粘接力不夠;過(guò)波峰焊掉件嚴(yán)重,。解決方法是:徹底清洗網(wǎng)板、刮刀,、點(diǎn)膠頭等容易引起混用的部位,避免混合使用不同品牌貼片膠,。0603電容的推力強(qiáng)度要求是1。0KG,電阻是1,。5KG,0805電容的推力強(qiáng)度是1,。5KG,電阻是2。0KG,達(dá)不到上述推力,說(shuō)明強(qiáng)度不夠,。推力不夠原因:膠量不夠,膠體沒(méi)有固化,PCB板或者元器件受到污染,膠體本身較脆,無(wú)強(qiáng)度。

如何選擇上好的的SMT貼片加工廠,？我們要選擇貼片加工廠廠,，首先要知道smt貼片廠的種類：一是定制加工廠，只為某行業(yè)或某產(chǎn)品生產(chǎn),。例如,，只有手機(jī)主板、平板電腦,、汽車電子,、FPC軟件板、LED燈,、LED顯示屏等,。他們所有的機(jī)器、輔助設(shè)備、人才配套,、檢測(cè)工具,，都是按這種產(chǎn)品配套的。雖然只做一個(gè)產(chǎn)品,，但對(duì)外也稱為來(lái)料加工,。二是規(guī)模型加工廠，是比較大型的,，機(jī)械生產(chǎn)線多,，生產(chǎn)能力高。具體分為取得品質(zhì)的類型和低端取得廉價(jià)的類型兩種,。這兩種生產(chǎn)方式,，從字面上看可以理解如果你的產(chǎn)品簡(jiǎn)單，量大,，就找低端的,。那樣的話，價(jià)格當(dāng)然會(huì)便宜,。相反,，你的板子附加值高，板子復(fù)雜,，精度高,，需要仔細(xì)找找，找出它的質(zhì)量型,?；旧喜少?gòu)人員及業(yè)務(wù)人員著重在產(chǎn)品的價(jià)格與交期上面；而工程人員則著重在技術(shù),、制程能力與設(shè)備上面,；品管人員則著重在產(chǎn)品的質(zhì)量管控；剩下的則是大家都要重視的,。制程能力評(píng)估：修補(bǔ)能力,、零件的焊接及修補(bǔ)能力、執(zhí)行能力,、完整性,、異形件如何作業(yè)、包裝如何作業(yè),、盤(pán)包裝如何作業(yè),、如何避免打錯(cuò)料、是否有電路板設(shè)計(jì)給客戶參考,、有沒(méi)有提供電路板設(shè)計(jì)的能力,。錫膏回溫,、拆封、保存期限能力,。在PCB生產(chǎn)過(guò)程中SMT具體指什么?

SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲?。ɑ螯c(diǎn)膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測(cè),返修。絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤(pán)上,，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)）,，位于SMT生產(chǎn)線的前端,。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測(cè)設(shè)備的后面,。貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面,。固化：其作用是將貼片膠融化,，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,。回流焊接：其作用是將焊膏融化,，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,。清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去,。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定,，可以在線,，也可不在線。檢測(cè)：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè),。所用設(shè)備有放大鏡,、顯微鏡、在線測(cè)試儀（ICT）,、針測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）,、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng),、功能測(cè)試儀等。位返修：其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工,。所用工具為烙鐵,、返修工作站等,。配置在生產(chǎn)線中任意位置。SMT貼片加工的定義有何特點(diǎn),。長(zhǎng)沙線路板SMT貼片焊接加工

SMT常見(jiàn)基本名詞解釋,。石家莊線路板SMT貼片加工生產(chǎn)

SMT貼片機(jī)主要應(yīng)用于LED燈、電子產(chǎn)品,、顯示屏領(lǐng)域,，具有智能化的貼片操作，更精確的識(shí)別定位,，更具耐用性等特點(diǎn),。它是通過(guò)吸取-位移-定位-放置等功能，在不損傷元件和印制電路板的情況下,，實(shí)現(xiàn)了將SMC／SMD元件快速而準(zhǔn)確地貼裝到PCB板所指定的焊盤(pán)位置上,。SMT貼片機(jī)生產(chǎn)廠家這里詳細(xì)為大家分享一下完整的SMT貼片機(jī)操作步驟流程。SMT貼片機(jī)貼裝前準(zhǔn)備：1,、準(zhǔn)備相關(guān)產(chǎn)品工藝文件,。2、根據(jù)產(chǎn)品工藝文件的貼裝明細(xì)表領(lǐng)料（PCB,、元器件）,，并進(jìn)行核對(duì)。3,、對(duì)已經(jīng)開(kāi)啟包裝的PCB,，根據(jù)開(kāi)封時(shí)間的長(zhǎng)短及是否受潮或污染等具體情況，進(jìn)行清洗和烘烤處理,。4,、開(kāi)封后檢查元器件，對(duì)受潮元器件按照SMT工藝元器件管理要求處理,。5,、按元器件的規(guī)格及類型選擇遁合的供料器，并正確安裝元器件編帶供料器,。裝料時(shí)-,。協(xié)須將元器件的中心對(duì)準(zhǔn)供料器的拾片中心。6,、設(shè)備狀態(tài)檢查：a,、檢查空氣壓縮機(jī)的氣壓應(yīng)達(dá)到設(shè)備要求，一般為6kgjf/cm2～7kgf/cm2,。b,、檢查并確保導(dǎo)軌、貼裝頭移動(dòng)范圍內(nèi),、自動(dòng)更換吸嘴庫(kù)周圍,、托盤(pán)架上沒(méi)有任何障礙物,。石家莊線路板SMT貼片加工生產(chǎn)