特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,體積小,,一般中小型無(wú)心磨床采用這種結(jié)構(gòu)形式。如M1020A,、MT1040A,、M1050A、M10100,、MG1020,、MG10100、MS10100等產(chǎn)品均屬于這種結(jié)構(gòu)形式,。2,、砂輪架移動(dòng)式砂輪架移動(dòng)式無(wú)心外圓磨床,這種形式的無(wú)心磨床的托架固定在床身上,,砂輪架和導(dǎo)輪架相對(duì)托架可作調(diào)整運(yùn)動(dòng),,特殊情況下可做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。這類(lèi)無(wú)心磨床的砂輪,、導(dǎo)輪主軸多數(shù)采用雙支承結(jié)構(gòu)形式。特點(diǎn):因?yàn)橥屑芄潭ㄔ诖采砩?,所以工件中心相?duì)床身是固定的,,因此可以在機(jī)床上附設(shè)各種送料裝置或自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)。全自動(dòng)無(wú)心磨床必須采用這種結(jié)構(gòu)形式,。中型無(wú)心磨床如MGT1050,、M11100,、M11100A、M10200,、MG10200A,、MZT10400、M11200等產(chǎn)品均屬于這類(lèi)結(jié)構(gòu)形式,。3,、傾斜式傾斜式無(wú)心外圓磨床,這種形式的砂輪,、導(dǎo)輪中心連線與水平面傾斜α角,。托架固定在床身上,砂輪,、導(dǎo)輪主軸為雙支承結(jié)構(gòu),。導(dǎo)輪架相對(duì)托架可做調(diào)整運(yùn)動(dòng),砂輪架作進(jìn)給補(bǔ)償運(yùn)動(dòng),。特點(diǎn):由于機(jī)床傾斜α角后,,工件對(duì)導(dǎo)輪表面的法向壓力相對(duì)增加,從而增加了工件與導(dǎo)輪表面的摩擦力,,對(duì)于帶動(dòng)大型,、重型工件的回轉(zhuǎn)提供了良好的基礎(chǔ)。外圓磨床在使用過(guò)程中需要定期檢查電器和液壓裝置的運(yùn)行情況,,以保證其正常工作和穩(wěn)定性,。泰州上海機(jī)床廠外圓磨床廠家
它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)上,箱形床身提高了機(jī)床剛度,,并帶有內(nèi)圓磨削附件,。1883年,這家公司制成磨頭裝在立柱上,、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)的平面磨床,。1900年前后,人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用,,對(duì)磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用,。隨著近代工業(yè)特別是汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展,各種不同類(lèi)型的磨床相繼問(wèn)世,。例如20世紀(jì)初,,先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床,、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤(pán)的活塞環(huán)磨床等,。自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開(kāi)始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后,,無(wú)心磨床,、雙端面磨床,、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床,,珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用,;50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床;60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60~80米/秒的高速磨床和大切深,、緩進(jìn)給磨削平面磨床,;70年代,采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用,。在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床操作的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床相對(duì)于教學(xué),、學(xué)生培訓(xùn)使用中存在著一些安全隱患,須加以注意。后臺(tái)編輯在FANUCseriesoiMateTB系統(tǒng)中,生產(chǎn)廠家為了使操作者加工方便,設(shè)置了后臺(tái)編輯功能,即在自動(dòng)加工過(guò)程進(jìn)行時(shí),可在不終止加工的情況下,。常州新釤外圓磨床廠家外圓磨床主要用于成批軸類(lèi)零件的加工,,是汽車(chē)制造等行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。
傳動(dòng)吸塵裝置等部件構(gòu)成,。車(chē)頭,,磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具,,動(dòng)平衡架,,皮輥檢測(cè)器三部件由客戶定購(gòu)。工作方法外圓磨床主要用來(lái)磨削外圓柱面和圓錐面,,基本的磨削方法有兩種:縱磨法和切入磨法,。縱磨時(shí)(見(jiàn)圖a),,砂輪旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)(nt),,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有:工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(nω),工件沿其軸線往復(fù)移動(dòng)作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(fα),,在工件每一縱向行程或往復(fù)行程終了時(shí),,砂輪周期地作一次橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(fr),全部余量在多次往復(fù)行程中逐步磨去,。切入磨時(shí)(見(jiàn)圖b),,工件只作圓周進(jìn)給(nω),而無(wú)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),,砂輪則連續(xù)地作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(fr),,直到磨去全部余量達(dá)到所要求的尺寸為止。在某些外圓磨床上,,還可用砂輪端面磨削工件的臺(tái)階面(見(jiàn)圖c),。磨削時(shí)工件轉(zhuǎn)動(dòng)(nω),并沿共軸線緩慢移動(dòng)(fα),以完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。普通外圓磨床:通用的外圓磨床,一般加工粗糙度Ra值可到,。2,、數(shù)控外圓磨床:數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工,,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床,。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,,高精度,、高剛性、及高適應(yīng)性等特點(diǎn),。
嚴(yán)禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理,。(9)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,冷卻液是否暢通,。(10)裝卡砂輪時(shí),,砂輪和壓板間應(yīng)墊以~,必須用**扳手,,均勻用力緊固,,不許用加長(zhǎng)管子緊固,以免使砂輪脹裂,。(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開(kāi)正面,,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用,。5.工件的裝卡必須符合規(guī)定,。對(duì)因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,,方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)工作,。6.加工工件時(shí),必須事先工件上的油垢,、黒污及灰塵等,;根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,嚴(yán)禁磨能工件毛坯,。\r7.裝卡和測(cè)量工件時(shí),,必須使砂輪退離工件和停車(chē)。工件與砂輪未離開(kāi)時(shí),,不得中途停車(chē),。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)送給。8.工作時(shí),,禁止操作者離開(kāi)磨床或托人代管,。如因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí),應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車(chē),。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí),,應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。9.磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),,如油溫和油壓是否正常,,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,油泵與電機(jī)的溫度是否正常,,有否異狀,、異音,各操作手柄是否位置正確,,各緊固部件有否松動(dòng)移位等,。10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。11.禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打,、拆裝,、校直工件。12.磨床發(fā)生事故后,。外圓磨床的頭架和尾座是支撐和固定工件的部件,,可以調(diào)節(jié)工件的位置和長(zhǎng)度。
小曲軸外圓磨床,,適用于磨削內(nèi)圓?外圓柱或圓錐形回轉(zhuǎn)體工件,,對(duì)磨削軸肩回轉(zhuǎn)半徑較大的長(zhǎng)軸尤為適宜,宜于單件,,小批量生產(chǎn)車(chē)間使用,。·工作臺(tái)縱向移動(dòng)由液壓無(wú)級(jí)驅(qū)動(dòng),,也可用手輪傳動(dòng),。·砂輪架橫向移動(dòng)具有液壓快速進(jìn)退,,自動(dòng)周期進(jìn)給和手動(dòng)微量進(jìn)給,。·工作臺(tái)與砂輪架導(dǎo)軌采用靜壓潤(rùn)滑,?!ど拜喖苤鬏S軸承采用三塊扇形瓦滑動(dòng)軸承支承?!ゎ^架體座可逆時(shí)針?lè)较?0°范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),,主軸可回轉(zhuǎn),,適用卡盤(pán)支承的各種磨削?!すぜ?外圓砂輪?內(nèi)圓砂輪?油泵和冷卻泵分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng),。高精度內(nèi)外圓磨床是一種用于機(jī)械工程領(lǐng)域的工藝試驗(yàn)儀器無(wú)心磨床,是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類(lèi)磨床,,主要由磨削砂輪,、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成,其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作,,調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),并控制工件的進(jìn)刀速度,,至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件,,這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,,原理上都相同,。一種橫向尺寸縮短的無(wú)心磨床,該無(wú)心磨床特別適合于用在一個(gè)小的安裝空間中,,并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡(jiǎn)化和節(jié)省空間的要求,。由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上,所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個(gè)用于磨輪修整單元的空間,。外圓磨床的加工精度直接影響工件的質(zhì)量和性能,。舟山機(jī)床廠外圓磨床生產(chǎn)廠家
砂輪的平衡和修整對(duì)提高外圓磨床的加工精度具有關(guān)鍵作用。泰州上海機(jī)床廠外圓磨床廠家
電氣控制柜及柜內(nèi)配電系統(tǒng)和控制元件為保證磨床電氣系統(tǒng)的整體可靠性,,從電氣控制柜箱殼到柜內(nèi)的配電系統(tǒng)以及保護(hù)元件,、開(kāi)關(guān)元件、控制元件全部采用進(jìn)口的國(guó)際產(chǎn)品(西門(mén)子,、威圖),。U1軸U1軸傳動(dòng)系統(tǒng)是由帶直角減速裝置的西門(mén)子交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)一套偏心輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)連桿驅(qū)動(dòng)中心架上層滑板.尾架端中心架被設(shè)置為二層,,下層底座可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng),,上層滑板在U1軸驅(qū)動(dòng)下可橫向水平微量調(diào)整(調(diào)整量),以實(shí)現(xiàn)對(duì)軋輥安裝精度的校正,。中心架滑板的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,可以很方便的調(diào)換安裝在滑板上的中心架瓦座,縮短更換瓦座的輔助時(shí)間,,特別適用于多規(guī)格軋輥的支承,。數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控主機(jī)采用西門(mén)子新一代全數(shù)字控制系統(tǒng)840D,一體化S7-300可編程,,機(jī)床外部的I/O接點(diǎn)通PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng),,人機(jī)接口功能由新型高性能SINUMERIKPCU50模塊完成.與國(guó)外同類(lèi)磨床所采用的磨床廠自行開(kāi)發(fā)的工控機(jī)**系統(tǒng)比較,840D系統(tǒng)功能更加強(qiáng)大、更加可靠,、維護(hù)更加簡(jiǎn)單,,(因?yàn)?40D系統(tǒng)經(jīng)過(guò)了成千上萬(wàn)用戶的使用驗(yàn)證和西門(mén)子多年不斷的改進(jìn))。由于840D系統(tǒng)的通用性,,使磨床的維護(hù)變得異常方便,,所有的電氣部件均可以在市場(chǎng)上采購(gòu)到。泰州上海機(jī)床廠外圓磨床廠家