雙擊雙控系統(tǒng)配置一機雙控軟件,，拌合機操作實現(xiàn)拌合樓,、智能集中控制室兩端控制,，且每臺電腦可同時控制兩套拌和站機組，使拌合機操作員從2機5人減少至2機3人,。同時讓操作員遠離粉塵和噪聲,，改善了工作環(huán)境。在拌合站配置全廠區(qū)視頻監(jiān)控,，在智能集中控制室中集中顯示,，實現(xiàn)了拌合站廠區(qū)內(nèi)人、機,、料,、環(huán)的實時監(jiān)控，有效解決了作業(yè)區(qū)安全管理盲區(qū),，問題追溯無源頭等問題,。同時對拌和機、傳送皮帶,、出料口等關鍵設備的監(jiān)控,，可輔助操作手在突發(fā)情況下快速決策。通過GPS車載定位設備,，實現(xiàn)了對罐車全天候的實時監(jiān)控,，準確的顯示出罐車行駛的位置、方向,、速度等運行狀態(tài),，且具備回放功能,，可提高罐車使用效率，減少工地發(fā)生斷料的現(xiàn)象,。在拌合站內(nèi)配置工地廣播系模塊,，管理人員可即時遠程呼叫裝載機、罐車,、物料運輸車,、維修人員等，提高了拌合站調(diào)度運轉(zhuǎn)效率,。智慧工地拌合站數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),。山西工地智慧拌合站操作室
智慧工地拌合站數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)通過實時對現(xiàn)場拌合站的數(shù)據(jù)提取、二次加工,，展示拌合站生產(chǎn)過程中的混合料配比信息,。拌合站數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)以配合比信息為基礎，展示生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)記錄,、拌合時間,、產(chǎn)量查詢、材料用量等綜合信息,、動態(tài)管理,。拌合時間和材料用量是決定混合料質(zhì)量的重要指標，通過實時監(jiān)控,，準確判斷現(xiàn)場混合料生產(chǎn)過程中存在的不達標現(xiàn)象,，動態(tài)監(jiān)控水泥、粗集料,、礦粉,、水、減水劑等原材料的用量,。同時可通過歷史查詢和歷史材料用量查詢隨時掌握生產(chǎn)記錄以便追溯歷史數(shù)據(jù)是否達標,，通過多種方式，查詢拌合站制定時間段的產(chǎn)能情況,，進行產(chǎn)能分析和統(tǒng)計以便于直觀判斷相應拌合站的產(chǎn)能情況,。拌合站管理系統(tǒng)能夠選擇起始日期和終止日期，實時查看某個時間段內(nèi),，該拌合站所生產(chǎn)的各種強度等級混合料的數(shù)量,、以及各種材料的消耗量。分析每盤材料誤差情況,，明確各類材料的超支狀況,，確保混合料配合比的嚴格執(zhí)行。同時具備短信提醒功能,，對上傳的數(shù)據(jù)具有研判功能,，能夠及時發(fā)現(xiàn)問題進行預警，將預警信息迅速傳遞給監(jiān)理或者相關負責人,，以便及時進行整改,。河南智慧拌合站LED智能顯示屏智慧拌合站可以實現(xiàn)智能化協(xié)同，通過云平臺實現(xiàn)拌合站與供應商,、客戶,、監(jiān)管部門等方面的智能化協(xié)同。
杭州高訊物聯(lián)網(wǎng)智慧拌合站系統(tǒng)綜合運用物聯(lián)網(wǎng),、人工智能及自動化傳感器技術,，全力打造行業(yè)技術先進、生產(chǎn)智能高效,、質(zhì)量上乘,、成本可控的混凝土全鏈數(shù)字化管控生產(chǎn)基地，助力企業(yè)混凝土生產(chǎn)降本增效,，助力高速公路混凝土集中拌合技術發(fā)展。杭州高訊物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司秉承“鍥而不舍,、精益求精”的企業(yè)精神,，始終堅持“高品服務是企業(yè)的生命線”，為廣大用戶提供貼心,、無死角的技術服務,。我司本著用戶至上，誠信為本的服務宗旨,，為用戶提供更好的產(chǎn)品和服務,、真誠歡迎各地用戶及代理提供寶貴意見和建議。愿與大家攜手共創(chuàng)美好未來!建立不斷發(fā)展的創(chuàng)新企業(yè),。
智慧拌合站的管理模式是基于云計算和大數(shù)據(jù)技術的,。它可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和管理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,。同時,，通過數(shù)據(jù)分析，可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題,，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,。智慧拌合站具有節(jié)能環(huán)保的特點。它可以通過自動化控制和數(shù)據(jù)分析,，減少能源的消耗,，降低生產(chǎn)成本。同時,，它還可以減少廢氣,、廢水等污染物的排放,，保護環(huán)境。智慧拌合站的未來發(fā)展趨勢是智能化,、數(shù)字化,、網(wǎng)絡化。它將會更加智能化,，實現(xiàn)更加精細的生產(chǎn)控制和數(shù)據(jù)分析,；同時，它也將會更加數(shù)字化,，實現(xiàn)更加高效的數(shù)據(jù)管理和分析,；，它還將會更加網(wǎng)絡化,，實現(xiàn)更加便捷的遠程監(jiān)控和管理,。智慧工地，拌合站改造,。
預應力智能張拉與壓漿系統(tǒng)實現(xiàn)預制梁,、現(xiàn)澆梁等預應力構件壓漿數(shù)據(jù)監(jiān)測，實時采集進漿量,、壓力,、時間等關鍵數(shù)據(jù)，建立預警系統(tǒng),，對壓漿過程中的超差數(shù)據(jù)進行動態(tài)預警,，提升壓漿施工工藝控制水平；智能張拉與壓漿數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)應實現(xiàn)張拉與壓漿記錄查詢,、張拉與壓漿過程數(shù)據(jù)的查詢,、超標數(shù)據(jù)查詢與統(tǒng)計、短信預警等相關功能,。在預應力構件壓漿質(zhì)量控制中采用智能管控技術實現(xiàn)了壓漿過程中攪拌時間,、漿體密度、水灰比,、漿體流動度,、漿壓力、返漿壓力,、進漿量,、保壓壓力、保壓時間,、環(huán)境溫度等數(shù)據(jù)的自動化采集與傳輸,。一旦發(fā)生張拉、壓漿數(shù)據(jù)偏差或質(zhì)量問題，系統(tǒng)能夠自動預警并發(fā)送手機短信至相關管理者,。拌合站生產(chǎn)質(zhì)量遠程監(jiān)控系統(tǒng),。重慶信息化智慧拌合站操作室
通過監(jiān)控系統(tǒng)的云臺進行前場攝像機上下及左右范圍的移動，可以對監(jiān)視點進行焦距的調(diào)整,，方便監(jiān)管者的查看,。山西工地智慧拌合站操作室
料位動態(tài)監(jiān)測通過貼片傳感器等設備，實時收集料倉粉料分量并反推料位,，替代傳統(tǒng)人工“敲罐”,，避免計算不準確和安全風險；與拌合機操作體系,、物料驗收體系聯(lián)動,，實時展示粉料倉余料分量、料位,、管鎖和報警狀態(tài),，完成更精確的庫存辦理；可與粉料倉電子門禁結合,，收料時核驗庫存量,，若可能超容量則需用戶確認，避免“爆倉”,；動態(tài)盤點技術,，實時批改累計差錯，與體系存量對比,，可追溯性強，便與管控,。設備收集到的信息進行數(shù)據(jù)建模,，以大屏的形式直觀出現(xiàn)，渠道完成對于歷史數(shù)據(jù)的追溯,，輔佐辦理,。山西工地智慧拌合站操作室