AOI就是自動光學辨識系統(tǒng),是英文(AutoOpticalInspection)的縮寫，國內(nèi)叫做自動光學檢測儀,，現(xiàn)在已經(jīng)普遍應用在電子行業(yè)的電路板組裝生產(chǎn)線的外觀檢查并取代以往的人工目檢。AOI自動光學檢測設(shè)備的基本原理是利用影像技術(shù)來比對待測物與標準影像是否有過大的差異來判斷待測物有否符合標準,，所以AOI的好壞基本上也取決于其對影像的解析度,、成像能力與影像辨析技術(shù)。早期時候AOI自動光學檢測設(shè)備大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷,，隨著技術(shù)的演進,，現(xiàn)在則被拿來用在SMT組裝線上檢測電路板上的零件焊錫組裝后的品質(zhì)狀況,，或是檢查錫膏印刷后有否符合標準,。AOI中文全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設(shè)備,。東莞在線式AOI檢測設(shè)備維保

二,、AOI被應用于電子元器件檢測時主要運用在中下游領(lǐng)域AOI檢測目前階段主要對于PCB印刷電路板的光板、錫膏印刷,、元件,、焊后組件以及集成電路芯片的晶圓外觀、2D/3D,、Bumping和IC封裝等領(lǐng)域開展檢測,。PCB印刷電路板：PCB光板檢測，錫膏印刷檢測,，元件檢測,，焊后組件檢測等；集成電路芯片：晶圓外觀檢測,、2D/3D檢測,，Bumping檢測、IC封裝檢測等,；FPD平板顯示器：Mura缺陷檢測,，Colorfilter檢測，PI檢測,，LC液晶檢測,，色度、膜厚,、光學密度檢測LC液晶檢測,，色度,、膜厚、光學密度檢測,；其他行業(yè)汽車電子檢測,、MicroCrack檢測等；

東莞自動化AOI檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)按分辨率分類： 0402元件AOI設(shè)備,，0201元件AOI設(shè)備,。

aoi檢測介紹:AOI檢測又稱自動光學檢測技術(shù)，也稱為機器視覺檢測技術(shù)或自動視覺檢測,，是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設(shè)備,。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB,。采集圖像,，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經(jīng)過圖像處理,，檢查出PCB上缺陷,，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整,。在SMT中,，AOI技術(shù)具有PCB光板檢測，焊膏印刷檢測,、元件檢測,、焊后組件檢測等功能，在進行不同環(huán)節(jié)的檢測時,，其側(cè)重也有所不同

AOI檢測設(shè)備的優(yōu)點1.編程簡單AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件,，從中AOI獲取位置號、元件系列號,、X坐標,、Y坐標、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個參數(shù),，然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布局圖,，確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù)。完成后,，再根據(jù)工藝要求對各元件的檢測參數(shù)進行微調(diào),。2、操作容易由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件,，所以并不需要操作人員具有豐富的專業(yè)知識即可進行操作,。3、品質(zhì)把控可以及時發(fā)現(xiàn)和反饋定點缺陷,，并分析制程問題,減少PCB板報廢發(fā)生,。4,、智能自動能夠智能甄別所生產(chǎn)的料號，自動板厚偵測,，相機自動對焦,，可搭配機械手收板5、減少生產(chǎn)成本由于AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測,，可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷,，而不必等到PCB過了回流爐后才進行檢測，這就極大降低了生產(chǎn)成本,。AOI的發(fā)展需求集成電路,。

（3）回流焊后。在SMT工藝過程的步驟進行檢查,，這是目前AOI當下流行的選擇,，因為這個位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤?；亓骱负髾z查可以提供高度的安全性,，因為它識別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過程引起的錯誤,。AOI檢測設(shè)備的作用：（1）生產(chǎn)與檢測同步完成,，提高了整體制程效率,，同時保證產(chǎn)品品質(zhì),。(2)減少人員參與，節(jié)省人工,。從PCB進入SMT生產(chǎn)線,，到PCB流出期間全機械化操作，避免人為帶來的手動或半自動的低生產(chǎn)效率工作方式,。(3)從原料到檢驗,，全自動流程化生產(chǎn)過程，符合中國人一步到位的觀念,。(4)AOI檢測設(shè)備的應用提高了SMT貼片的質(zhì)量,，避免大批量產(chǎn)品缺陷的出現(xiàn)。AOI檢測設(shè)備可檢測的錯誤類型：1,、刷錫后貼片前：橋接-移位-無錫-錫不足,；2、貼片后回流焊前：移位,，漏料,、極性、歪斜,、腳彎,、錯件,；3、回流焊或波峰焊后：少錫/多錫,、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件,；4、PCB行業(yè)裸板檢測,。AOI為自動光學檢測系統(tǒng),。河源AOI檢測設(shè)備原理

AOI檢測設(shè)備對SMT貼片加工的重要性。東莞在線式AOI檢測設(shè)備維保

AOI工作的原理對比1.統(tǒng)計建模方式：圖像對比（ImageMatching）的處理方式,。通過對OK模板與實際圖像的對比,，求出差異的程度，來進行檢測,。這種方式對使用人員要求低,，但適應性，檢測能力方面有諸多問題,。早期,，因為開發(fā)簡單，我國有不少AOI制造商,，加以改善（模板有多幅OJ圖像疊加而成）,，美其名曰：“統(tǒng)計建模”,。2.邏輯算法方式：通過算法對圖像的特征點的抽取,，來進行檢測。這種方式對使用人員要求有一定的經(jīng)驗,?；谒惴ǖ臋z測方法經(jīng)過很多年的發(fā)展，已經(jīng)非常成熟穩(wěn)定,，并且在實際運用中取得了很好的效果,。被行業(yè)前列的AOI制造商采用。東莞在線式AOI檢測設(shè)備維保