銀漿成本高有四大降本路徑，兩大方向,。一是減少高價(jià)低溫銀漿用量 二是減少銀粉的用量,，使用賤金屬替代部分銀粉，例如銀包銅,、電鍍銅,。銅電鍍是一種非接觸式的電極金屬化技術(shù)，在基體金屬表面通過電解方法沉積金屬銅制作銅柵線,，收集光伏效應(yīng)產(chǎn)生的載流子,。為解決電鍍銅與透明導(dǎo)電薄膜（TCO）之間的接觸與附著性問題，需先使用PVD設(shè)備鍍一層極薄的銅種子層（100nm）,，銜接前序的TCO和后序的電鍍銅,，種子層制備后還需對(duì)其進(jìn)行快速燒結(jié)處理，以進(jìn)一步強(qiáng)化附著力,。同時(shí),，銅種子層作為后續(xù)電鍍銅的勢(shì)壘層，可防止銅向硅內(nèi)部擴(kuò)散,。HJT降低成本的主要途徑之一是電鍍銅,。蘇州專業(yè)電鍍銅技術(shù)
電鍍銅的整平性是指在電鍍過程中，銅離子在電解液中被還原成金屬銅并沉積在基材表面時(shí),，銅層的表面平整度和厚度均勻性,。整平性是電鍍銅的重要性能之一，對(duì)于電子元器件,、印刷電路板等高精度電子產(chǎn)品的制造具有重要意義,。整平性的好壞直接影響到電鍍銅層的質(zhì)量和性能。如果電鍍銅層的整平性不好，表面會(huì)出現(xiàn)凸起,、凹陷,、孔洞等缺陷，這些缺陷會(huì)影響到電鍍銅層的導(dǎo)電性,、耐腐蝕性和可焊性等性能,，從而影響到整個(gè)電子產(chǎn)品的性能和可靠性。為了提高電鍍銅的整平性,，需要采取一系列措施,，如優(yōu)化電解液配方、控制電鍍工藝參數(shù),、加強(qiáng)基材表面處理等,。此外，還可以采用化學(xué)鍍銅,、真空鍍銅等新型電鍍技術(shù),，以提高電鍍銅層的整平性和均勻性。江西新型電鍍銅技術(shù)路線電鍍銅工藝能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。
光伏電鍍銅裝備插片式電鍍：將待鍍電池設(shè)置在陰極導(dǎo)電支架上，向下插入使一個(gè)導(dǎo)電支撐單元位于相鄰兩個(gè)陽極板組件之間以實(shí)現(xiàn)電鍍,。根據(jù)相關(guān)描述,，該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)雙面電鍍，單線可做到14000整片/小時(shí),，破片率＜0.02%,，提高了裝置產(chǎn)能和電鍍質(zhì)量，降低了不良率,，結(jié)構(gòu)合理,、占地面積小。此外,，根據(jù)相關(guān)技術(shù)通過將電池片設(shè)置在導(dǎo)電支撐單元上,，移動(dòng)陰極導(dǎo)電花籃使導(dǎo)電支撐單元在多個(gè)陽極單元的陽極板組件間移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)電鍍；該電鍍裝置產(chǎn)能可達(dá)24000整片/小時(shí),，電鍍均勻性更好,，提高了電鍍質(zhì)量，減少了碎片風(fēng)險(xiǎn)
基本原理是利用電化學(xué)反應(yīng),，在金屬表面沉積一層銅金屬,。電鍍銅的過程中，需要將含有銅離子的電解液放置在電解槽中,，同時(shí)將需要鍍銅的金屬材料作為陰極放置在電解槽中,，將銅板作為陽極放置在電解槽中,，然后通過外部電源將電流引入電解槽中，使得銅離子在電解液中發(fā)生氧化還原反應(yīng),，從而將銅離子還原成為金屬銅,，沉積在金屬材料表面。在電解液中,，銅離子會(huì)向陰極移動(dòng),，而在陰極表面，銅離子會(huì)接受電子,，還原成為金屬銅,，沉積在金屬材料表面。同時(shí),，金屬材料表面的原有氧化物會(huì)被還原成為金屬,，從而使得金屬表面得到了一層均勻的銅金屬鍍層,。電鍍銅的鍍層具有良好的導(dǎo)電性,、耐腐蝕性和美觀性，因此被廣泛應(yīng)用于電子,、電器,、汽車、建筑等領(lǐng)域,。電鍍銅具有良好的抗沖擊性和抗劃痕性,，可以在各種環(huán)境下保持金屬的光澤和完整性。
電鍍銅工藝短期將主要應(yīng)用HJT和XBC電池領(lǐng)域,，后續(xù)有望逐步向TOPCon電池導(dǎo)入,。HJT電池利用本征非晶硅層將襯底與兩側(cè)摻雜非晶硅層完全隔開，通過高效鈍化提升效率,。光伏電鍍銅基本可以分為水平電鍍銅,、VCP垂直電鍍銅、龍門線電鍍銅,，電鍍銅后采用的表面處理方式業(yè)界存在多種路線,。主要工藝流程控制和添加劑在線路板行業(yè)使用時(shí)間久遠(yuǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟。電鍍銅+電鍍錫,、電鍍銅+化學(xué)沉錫,、電鍍銅+化學(xué)沉銀幾種路線。銅電鍍工藝發(fā)展優(yōu)勢(shì)明顯,，較銀漿絲網(wǎng)印刷具備更低的銀漿成本,、更優(yōu)的導(dǎo)電性能、更好的塑性和高寬比,，有望替代高銀耗的絲網(wǎng)印刷技術(shù),，進(jìn)一步提高電池效率和降低銀漿成本，助力HJT和XBC電池降本增效和規(guī)模化發(fā)展,。HJT 電池外層的 TCO 是天然的阻擋層材料,，因此 HJT 電池電鍍銅工藝也可以選擇不制備種子層。江西新型電鍍銅技術(shù)路線
光伏電鍍銅設(shè)計(jì)的導(dǎo)電方式主要有彈片式導(dǎo)電舟方式,。蘇州專業(yè)電鍍銅技術(shù)
電鍍銅的外觀通常呈現(xiàn)出金屬光澤,，表面光滑平整，色澤呈現(xiàn)出深黃色或紅棕色,。電鍍銅的外觀質(zhì)量與電鍍工藝和材料有關(guān),，一般來說，電鍍銅的外觀質(zhì)量越好,，其表面光澤越強(qiáng),，色澤越鮮艷，且不易出現(xiàn)氧化,、腐蝕等問題,。電鍍銅的外觀質(zhì)量受到多種因素的影響，如電鍍液的成分,、溫度,、電流密度、電鍍時(shí)間等,。在電鍍過程中,，如果電鍍液的成分不均勻或溫度、電流密度不穩(wěn)定,，就會(huì)導(dǎo)致電鍍銅的外觀質(zhì)量不佳,，表面可能會(huì)出現(xiàn)氣泡、凹凸不平,、色澤不均等問題,。此外，電鍍銅的外觀質(zhì)量還與基材的材料和表面處理有關(guān),。如果基材表面不平整或存在污垢,、油脂等物質(zhì)，就會(huì)影響電鍍銅的外觀質(zhì)量,。因此,，在進(jìn)行電鍍銅之前，需要對(duì)基材進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑春吞幚?，以確保電鍍銅的外觀質(zhì)量,。蘇州專業(yè)電鍍銅技術(shù)