SMT貼片是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD,,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(PrintedCircuitBoard,,PCB)的表面或其它基板的表面上,,通過回流焊方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。因為科技的進步,工藝的要求,對電路板上元器件也要求越來越小空間,越高效率,所以研究出來貼片元器件(無引腳或短引線表面組裝元器件),這些元器件具有占空間小,用貼片機進行SMT貼片效率非常的高,出現(xiàn)問題越來越小.這個是科學(xué)技術(shù)進步的一種表現(xiàn).SMT貼片指的是在pcb基礎(chǔ)上進行加工的系列工藝流程的簡稱PCB(PrintedCircuitBoard),,中文名稱為印制電路板,,又稱印刷電路板、印刷線路板,是重要的電子部件,,是電子元器件的支撐體,,是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的,,故被稱為“印刷”電路板,。SMT貼片技術(shù)的組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小,、重量輕,,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,,重量減輕60%~80%??煽啃愿?、抗震能力強。焊點缺陷率低,。高頻特性好,。減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化,,提高生產(chǎn)效率,。降低成本達30%~50%。節(jié)省材料,、能源,、設(shè)備、人力,、時間等,。保證SMT生產(chǎn)順暢的七點準備工作。福建電路板SMT貼片廠商
SMT貼片加工錫膏使用注意事項:(1)儲存溫度:建議在冰箱內(nèi)儲存溫度為5℃-10℃,請勿低于0℃,。(2)出庫原則:必須遵循先進先出的原則,切勿造成錫膏在冷柜存放時間過長,。(3)解凍要求:從冷柜取出錫膏后自然解凍至少4個小時,解凍時不能打開瓶蓋。(4)生產(chǎn)環(huán)境:建議車間溫度為25±2℃,相對濕度在45%-65%RH的條件下使用,。(5)使用過的舊錫膏:開蓋后的錫膏建議在12小時內(nèi)用完,如需保存,請用干凈的空瓶子來裝,然后再密封放回冷柜保存,。(6)放在鋼網(wǎng)上的膏量:次放在鋼網(wǎng)上的錫膏量,以印刷滾動時不要超過刮刀高度的1/2為宜,做到勤觀察、勤加次數(shù)少加量,。南京SMT貼片加工SMT貼片機操作流程圖,。
SMT貼片的具體流程是怎樣的?SMT貼片的基本工藝組成要素:絲印,,檢測,,貼裝,回流焊接,清潔,,檢測,,返修。1,、絲?。簩㈠a膏或貼片膠印在電路板的焊盤上,為元件的焊接作準備,。使用的設(shè)備是位于SMT生產(chǎn)線前端的(鋼網(wǎng)印刷機),。2、檢測:檢驗印刷機上錫膏印刷的質(zhì)量,,檢查PCB板上印刷的錫量及錫膏的位置,,檢查錫膏印刷的平整度及厚度,檢查錫膏印刷是否有偏移,,印刷機上錫膏鋼網(wǎng)脫模是否有拉尖現(xiàn)象等,,使用的設(shè)備是(SPI)錫膏測厚儀。擴展閱讀:什么是SPI,?什么是SPI檢測呢,?如何使用SPI檢測設(shè)備?3,、貼裝:其作用是將表面裝配部件精確地裝配到PCB的固定位置,。使用的設(shè)備是SMT流水線絲印機后面的一臺貼片機。4,、回流焊接:其作用是熔融焊膏,,使表面裝配部件與PCB板緊密地粘合在一起。使用的設(shè)備為SMT生產(chǎn)線上,,貼片機后面的回流焊爐,。5、清潔:其作用是清理組裝好的PCB板上對人體有害的焊接殘余,,例如焊劑等,。使用的設(shè)備為清潔機,位置可不固定,,可在線或不在線。6,、檢測:其作用是檢驗組裝PCB板的焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量,。
SMT貼片機關(guān)機及清理工作:關(guān)機程序:在完成生產(chǎn)任務(wù)后,按照設(shè)備操作手冊的要求,,依次關(guān)閉貼片機各部件,,還有就是關(guān)閉電源。清理設(shè)備:關(guān)機后,要對貼片機進行清理,,包括清理吸嘴,、送料器、設(shè)備表面等,,確保設(shè)備干凈整潔,。整理工作區(qū)域:將未使用的貼片元件、PCB板及其他材料歸位,,保持工作區(qū)域整潔,。記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù):記錄當日生產(chǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù),包括生產(chǎn)數(shù)量,、質(zhì)量問題,、設(shè)備故障等,以便進行統(tǒng)計和分析,。提交異常報告:如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異?;蛸|(zhì)量問題,要及時向上級匯報,,并記錄在異常報告中,。SMT生產(chǎn)中有哪幾點不理想的地方?
SMT貼片機操作注意事項:遵循操作規(guī)程:在操作過程中,務(wù)必按照設(shè)備操作手冊的規(guī)定進行操作,,避免誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或生產(chǎn)事故,。確保設(shè)備運行穩(wěn)定:在設(shè)備運行過程中,要時刻關(guān)注設(shè)備的運行狀態(tài),,確保設(shè)備運行穩(wěn)定,,如有異常,應(yīng)立即停機檢查,。貼片元件擺放:貼片元件應(yīng)擺放在指定的送料器上,,且要確保送料器與貼片元件之間的相對位置正確。同時,,貼片元件的正反面和方向也需要正確擺放,。確保元件吸附:在貼片過程中,要確保吸嘴與貼片元件的接觸良好,,以保證元件的準確吸附,。對齊PCB板:在貼片前,要確保PCB板與設(shè)備的對齊精度,。PCB板的擺放要平整,,且與設(shè)備基準點對齊。監(jiān)控貼片過程:操作過程中,,應(yīng)隨時關(guān)注貼片機的運行狀態(tài),,對貼片質(zhì)量進行實時監(jiān)控,。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即停機并進行調(diào)整,。貼片速度與精度:在保證貼片精度的前提下,,盡量提高貼片速度。但不可過分追求速度而忽略產(chǎn)品質(zhì)量,。定期維護保養(yǎng):為了確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和貼片質(zhì)量,,應(yīng)定期對貼片機進行維護保養(yǎng),包括清潔吸嘴,、清理送料器,、檢查軸承等。操作人員技能培訓(xùn):操作人員應(yīng)接受系統(tǒng)的技能培訓(xùn),,熟練掌握設(shè)備操作,,確保生產(chǎn)順利進行。設(shè)備日常巡檢:在生產(chǎn)過程中,,要定期對貼片機進行巡檢,。SMT基礎(chǔ)知識——電子元件識別知識。北京PCBASMT貼片廠商
SMT如何進行首件檢測,。福建電路板SMT貼片廠商
SMT貼片機主要應(yīng)用于LED燈,、電子產(chǎn)品、顯示屏領(lǐng)域,,具有智能化的貼片操作,,更精確的識別定位,更具耐用性等特點,。它是通過吸取-位移-定位-放置等功能,,在不損傷元件和印制電路板的情況下,實現(xiàn)了將SMC/SMD元件快速而準確地貼裝到PCB板所指定的焊盤位置上,。SMT貼片機生產(chǎn)廠家這里詳細為大家分享一下完整的SMT貼片機操作步驟流程,。SMT貼片機貼裝前準備:1、準備相關(guān)產(chǎn)品工藝文件,。2,、根據(jù)產(chǎn)品工藝文件的貼裝明細表領(lǐng)料(PCB、元器件),,并進行核對,。3、對已經(jīng)開啟包裝的PCB,,根據(jù)開封時間的長短及是否受潮或污染等具體情況,,進行清洗和烘烤處理。4,、開封后檢查元器件,,對受潮元器件按照SMT工藝元器件管理要求處理。5,、按元器件的規(guī)格及類型選擇遁合的供料器,,并正確安裝元器件編帶供料器。裝料時-,。協(xié)須將元器件的中心對準供料器的拾片中心,。6、設(shè)備狀態(tài)檢查:a,、檢查空氣壓縮機的氣壓應(yīng)達到設(shè)備要求,,一般為6kgjf/cm2~7kgf/cm2。b,、檢查并確保導(dǎo)軌,、貼裝頭移動范圍內(nèi)、自動更換吸嘴庫周圍,、托盤架上沒有任何障礙物,。福建電路板SMT貼片廠商